CYCOLOY™ FR Resin CX7510

Специальный материал CYCOLOY CX7510 компании SABIC представляет собой смесь поликарбоната/акрилонитрил-бутадиен- styrene (PC/ABS), которая поддается литью под давлением, обладает высоким потоком и высокой термостойкостью. Этот класс является негалогенированным, не содержит хлоридов/бромидов и обладает огнестойкостью по стандарту UL94 V0@1.5mm и 5VB@1.5mm. Этот класс материала имеет улучшенную химическую стойкость по сравнению со стандартными смесями PC/ABS и является хорошим кандидатом для применения в тонкостенных деталях.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Электрический и электронный
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Дисплеи
Модули аккумуляторов электромобилей
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Электрические и электронные системы

Электрический и электронный - Устройства и сборки

Дисплеи

Электрический и электронный - Детали и компоненты

Аккумуляторы

Свойства

Плотность: 1180.0 - 1180.0 kg/m³
Включенные добавки: Антипирен
Термостабилизатор
Характеристики материала: Огнестойкий
Термостабилизированный
Высокотекучий
Высокая текучесть
Высокая ударопрочность
Небромированный
Нехлорированный
Неармированный

Идентификация

Бренд: CYCOLOY™ FR Resin
Название полимера: PC/ABS сплавСплав ПК/АБС

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 5VB
UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2620.0 - 2620.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	49	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	4	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	36	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2580	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	97	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2330	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	64	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	48	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	4.5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	36	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2540	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.18	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.56 - 0.63	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 260°C, 2.16 kgf) ¹¹	16	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹	45	g/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.18	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.11	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.05	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹	41	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	113	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	115	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹	106	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000069	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000072	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000075	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000072	1/°C	ASTM E831
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	118	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	95	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	60	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	640	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹	137	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	65	J	ASTM D3763
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	36	kJ/m²	ISO 179/1eA

Таблица 5 из 6