LNP™ COLORCOMP™ Compound R1000SU
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP COLORCOMP R1000SU от SABIC's Specialties Business основано на смоле Nylon 6/6. Дополнительные характеристики этого сорта включают: термостабилизация, УФ-стабилизация. В состав этого продукта не входят ПФАС, намеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать неумышленные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия неумышленных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Детали интерьера автомобилей
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Электрические/электронные применения
- Домашний декор
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Товары для дома; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор, УФ-стабилизатор
- Термостабилизатор
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Индивидуальный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
- Термостабилизированный
- Высокая прочность
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3200.0 - 3200.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 75 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 10 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 3400 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 11 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 3200 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.23 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 75 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 265 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 250 - 260 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 100 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
