В каталог

LNP™ COLORCOMP™ Compound G1000LX1

Химическое семейство
Полисульфоны

Состав LNP COLORCOMP G1000LX1 основан на не наполненной полифенилсульфоновой (PSU) смоле. К дополнительным характеристикам этого класса относится: низкое содержание экстрактивных веществ.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Соответствует требованиям FDA

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и недвижимость
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Промышленность
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильная отделка
  • Строительные материалы
  • Потребительские применения
  • Пищевая упаковка
  • Оборудование для приготовления пищи
  • Шланги
  • Медицинские изделия
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Строительство и недвижимость — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков
  • Промышленная и транспортная упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров

Свойства

Цвет
Специальный
Характеристики материала
  • Отличная эстетика
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Хорошая эстетика
  • Хороший внешний вид поверхности
  • Высокая прочность
  • Высокая термостойкость
  • Низкая экстрагируемость
  • Низкая миграция

Идентификация

Бренд
LNP™ COLORCOMP™ Compound
Название полимера
Полисульфон (PSU)Polysulfone (PSU)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2500.0 - 2500.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.24g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.7%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹0.7%SABIC method
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ISO 62-4
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹0.3%ISO 62-4
Melt Volume Rate (at 345°C, 2.16 kg) ¹¹7.8cm³/10 minISO 1133

Таблица 2 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹75MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹60MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹65%ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹6%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2550MPaISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹115MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2500MPaISO 178
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹70MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹5%ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹65MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹100%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2600MPaASTM D638

Таблица 3 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹180°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹170°CISO 75/Af
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹185°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹185°CISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000631/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000651/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹180°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹170°CASTM D648

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹137kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹100kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹5kJ/m²ISO 179/1eA
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹1700J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹50J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05%
Melt Temperature ⁷360 - 370°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷350 - 360°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷340 - 350°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷325 - 340°C
Mold Temperature ⁷150°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.