LNP™ COLORCOMP™ Compound G1000LX1
- Химическое семейство
- Полисульфоны
Состав LNP COLORCOMP G1000LX1 основан на не наполненной полифенилсульфоновой (PSU) смоле. К дополнительным характеристикам этого класса относится: низкое содержание экстрактивных веществ.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Соответствует требованиям FDA
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильная отделка
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Пищевая упаковка
- Оборудование для приготовления пищи
- Шланги
- Медицинские изделия
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Медицинские устройства и сборки
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Свойства
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая прочность
- Высокая термостойкость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая миграция
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полисульфон (PSU)Polysulfone (PSU)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2500.0 - 2500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | SABIC method |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.1 | % | ISO 62-4 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹ | 0.3 | % | ISO 62-4 |
| Melt Volume Rate (at 345°C, 2.16 kg) ¹¹ | 7.8 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 2 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 65 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2550 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 100 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2600 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 180 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 170 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 185 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 185 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000065 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 180 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 170 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 137 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 100 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1700 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 50 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 370 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 350 - 360 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 340 - 350 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
