LNP™ COLORCOMP™ Compound DX06407
Комплекс LNP COLORCOMP DX06407 от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкое формование, хорошее извлечение из формы, применение в здравоохранении. Этот продукт не содержит целенаправленно добавленных PFAS в процессе производства SHPP и не предполагается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные детали интерьера
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Предметы домашнего обихода; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
Свойства
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Цвет
- Специальный
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2290.0 - 2290.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 6.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 94 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2340 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 65 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 104 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 91 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.2 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D955 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 103 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 94 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 104 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 96 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1310 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 781 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 69 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 63 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 224 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4.00E+00 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
