В каталог

LNP™ COLORCOMP™ Compound DX00511H

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

Компаунд LNP COLORCOMP DX00511H основан на поликарбонатной (PC) смоле. Дополнительные характеристики этого сорта включают хорошее отделение от формы и применение в здравоохранении.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медицинские приложения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические инструменты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Цвет
Специальный
Характеристики материала
  • Отличная эстетика
  • Хорошая эстетика
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Хороший внешний вид поверхности
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ COLORCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2300.0 - 2300.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

17 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹62MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹68MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹7%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹130%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹2370MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹97MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2340MPaASTM D790
Hardness (Rockwell M) ¹¹70—ASTM D785
Hardness (Rockwell R) ¹¹118—ASTM D785
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹10mg/1000cyASTM D1044
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹63MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹70MPaISO 527

Таблица 2 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.2—ASTM D792
Specific Volume ¹¹0.83cm³/gASTM D792
Density ¹¹1.19g/cm³ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.15%ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.35%ASTM D570
Water Absorption (Equilibrium, at 100°C) ¹¹0.58%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.5 - 0.7%SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹10.5g/10 minASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹10cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹141°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹154°CASTM D1525
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹137°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹132°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹0.00006841/°CASTM E831
Specific Heat ¹¹1.25J/g-°CASTM C351
Thermal Conductivity ¹¹0.2W/m-°CISO 8302
Thermal Conductivity ¹¹0.19W/m-°CASTM C177
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹0.000071/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹153°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹142°CISO 306

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹min. 1.E+17Ω.cmASTM D257
Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹14.9kV/mmASTM D149
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3.17—ASTM D150
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹2.96—ASTM D150
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0009—ASTM D150
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.01—ASTM D150

Таблица 5 из 6

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹3204J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹801J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, natural, tints) ¹¹801J/mASTM D256
Izod Impact (Notched, colors) ¹¹801J/mASTM D256
Tensile Impact Strength (Type S) ¹¹577kJ/m²ASTM D1822
Falling Dart Impact (at 23°C) ¹¹169JASTM D3029
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹63JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹12kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹35kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 6 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Drying Time (Cumulative) ⁷48Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷295 - 315°C
Nozzle Temperature ⁷290 - 310°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 315°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 305°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷270 - 295°C
Mold Temperature ⁷70 - 95°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷40 - 70rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.