LNP™ COLORCOMP™ Compound A1000HC
- Химическое семейство
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики
Специальный продукт SABIC LNP COLORCOMP A1000HC основан на ненаполненном акрилонитрилбутадиенстирольном (ABS) полимере. Дополнительные особенности данного материала включают: он пригоден для использования в здравоохранении. В состав этого продукта намеренно не вводятся ПФАС в процессе производства SHPP, и предполагается, что он не содержит непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Медицинские устройства
- Медицинская упаковка
- Медицинские/Медицинские приложения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские устройства и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Индекс текучести расплава
- 5.6 - 5.6 г/10 мин
- Цвет
- Индивидуальный
- Характеристики материала
- Отличный внешний вид
- Хороший внешний вид
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая прочность
- Без добавления PFAS
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ COLORCOMP™ Compound
- Название полимера
- Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 44 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 33 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 24 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2270 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 72 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2340 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 35 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 24.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2530 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.05 | — | ASTM D792 |
| Melt Flow Rate (at 230°C, 3.8 kg) ¹¹ | 5.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Viscosity (at 240°C, 1000 sec⁻¹) ¹¹ | 2300 | Poise | ASTM D3825 |
| Density ¹¹ | 1.05 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 1 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62 |
| Melt Flow Rate (at 220°C, 10.0 kg) ¹¹ | 19 | g/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 220°C, 5.0 kg) ¹¹ | 14 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 98 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 100 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 94 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 80 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000882 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000882 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000882 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000882 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 100 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 80 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 320 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 133 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 30 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 95 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 - 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 220 - 260 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 220 - 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 215 - 240 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 205 - 225 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 190 - 210 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 50 - 70 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
