LNP™ ELCRES™ DMX1234
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
LNP ELCRES DMX1234 от SABIC's Specialties Business — это стандартный потоковый поликарбонатный (PC) сополимерный смол. Доступен в прозрачном и пользовательских цветах, этот материал является хорошим кандидатом для устройств, связанных с 5G. Дополнительные характеристики этого материала включают: улучшенную устойчивость к царапинам и улучшенные диэлектрические показатели (нижший Df). В продукте нет намеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и, как ожидается, нет случайных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Детали интерьера автомобилей
- Соединители
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Личные аксессуары
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- УФ-стабилизатор
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Аморфный
- Отличные диэлектрические свойства
- Хорошая окрашиваемость
- Хорошая перерабатываемость
- Хорошая стойкость к царапинам
- Хорошая стойкость к УФ-излучению
- Хорошая погодостойкость
- Прозрачный для ИК-излучения
Идентификация
- Бренд
- LNP™ ELCRES
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2440.0 - 2440.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых деталей.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 27.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2550 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 113 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2440 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 37.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2410 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 104 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2440 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.76 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 0.81 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62-4 |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 130 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 115 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 132 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 118.5 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 146 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 2.73 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 2.72 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 2.74 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 2.75 | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 20 GHz) ¹¹ | 2.67 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹ | 0.00295 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹ | 0.00272 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹ | 0.00238 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹ | 0.00266 | SABIC method |
| Dissipation Factor (at 20 GHz) ¹¹ | 0.00253 | SABIC method |
Таблица 5 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3.8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 95 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 2.9 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 90 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
