VALOX™ FR Resin ENH8560
Специальности SABIC VALOX™ ENH8560 — это 30% стеклоусиленный, не содержащий хлор/бром огнезащитный поли(бутилентерефталат)/полиэтиленцијтетрафталат (PBT/PET) материал, применяемый для литья под давлением, с отличной химической стойкостью. Он имеет огневой рейтинг UL94V0 при 1.5 мм и 5VA при 2.0 мм. Это хороший кандидат для различных применений, требующих устойчивого огнезащитного решения на основе PBT/PET.
- Без брома
- Без хлора
- Соответствует экологической маркировке
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Защита цепей
- Электрические компоненты
- Электрические/электронные применения
- Электронные компоненты
- Устройства проводки
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1580.0 - 1580.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Огнестойкий
- Хорошее высвобождение из пресс-формы
- Низкая усадка
- Без брома
- Без хлора
Идентификация
- Бренд
- VALOX™ FR Resin
- Название полимера
- Сплав ПБТ/ПЭТ
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10000.0 - 10000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литьевых камер, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 103 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 12000 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 145 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 145 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 10000 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 105 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 105 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 1 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.07 | % | ASTM D570 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.4 | % | ASTM D570 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.58 | — | ASTM D792 |
| Filler Content ¹¹ | 30 | % | ASTM D229 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹ | 0.3 - 0.4 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 265°C, 2.16kgf) ¹¹ | 5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.58 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.3 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5.0 kg) ¹¹ | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.000056 | 1/°C | ASTM E831 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 220 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 203 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 196 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 210 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 196 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000019 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000056 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000021 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.00014 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 35 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 8 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 8 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.6 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.6 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.012 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.012 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 450 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 400 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 60 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 60 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 60 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 0°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 285 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 255 - 280 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 110 | °C |
Таблица 7 из 7
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.8 mm) ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.8 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 31 | % | ASTM D2863 |
