VALOX™ FR Resin ENH4550
- Химическое семейство
- Полиэфиры
VALOX™ FR Resin ENH4550 от SABIC Specialties Business представляет собой 25% стеклонаполненный, не содержащий хлор/бром, огнестойкий полибутилентерефталат (PBT) для литья под давлением с превосходной химической стойкостью. Обладает огнестойкостью UL94V0 при 0,30 мм и 5VA при 2,0 мм, что делает его отличным кандидатом для различных применений, требующих устойчивого решения на основе огнестойкого PBT.
- Без брома
- Без хлора
- Соответствует экологической маркировке
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Сотовые телефоны
- Защита цепей
- Клиническая диагностика
- Катушки
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Автомобильное освещение
- Внутренняя арматура
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Освещение
- Лабораторное и диагностическое оборудование
- Медицинские устройства и сборки
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Антипирен
- Огнезащитная добавка
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Огнестойкий
- Высокая жесткость
- Без брома
- Без хлора
Идентификация
- Бренд
- VALOX™ FR Resin
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 V0
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9200.0 - 9200.0 MPa
- Примечание
ʰ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или устаревшего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; ʳ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литья, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и литье с газовой помощью.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 10300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 8800 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 112 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 112 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.52 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹ | 0.1 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.1 - 0.5 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, xflow) ʰ ¹¹ | 0.6 - 1.2 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.5 - 1.1 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 250°C, 5 kgf) ¹¹ | 2.50E+01 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Filler Content ¹¹ | 25 | % | ASTM D229 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.23 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.06 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 250°C, 5 kg) ¹¹ | 18 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
23 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 215 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 205 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 207 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 220 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 205 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000028 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000243 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000071 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000063 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000022 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.000077 | 1/°C | ASTM E831 |
Таблица 4 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 1.00E+15 | Ω.cm | ASTM D257 |
| Dielectric Strength (in air, at 3.2mm) ¹¹ | 21 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 19 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 20 | kV/mm | ASTM D149 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 300 | V | IEC 60112 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 30 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 24 | kV/mm | ASTM D149 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.4 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.4 | — | ASTM D150 |
Таблица 5 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 550 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Unnotched, at -30°C) ¹¹ | 525 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 65 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, at 0°C) ¹¹ | 70 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 245 - 260 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 230 - 255 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 235 - 250 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 240 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 100 | °C |
Таблица 7 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm, by VDE) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.3 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.8 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.75 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.4 mm) ᵖ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
