В каталог
LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXC630SK
PC+ABS, экологически совместимый горючий материал с эффектом алмазного блеска. Цвет упаковки может влиять на характеристики.
Маркировки и сертификаты
- Соответствует экологической маркировке
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Банкоматы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Коммерческая посуда
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Крышки
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Плотность
- 1190.0 - 1190.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Огнестойкая добавка
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хороший внешний вид поверхности
- Без брома
- Без хлора
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VB
- UL 94 V0
- UL 94 V1
- UL 94 V2
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2600.0 - 2600.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 82 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 46 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 20 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2800 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 3100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 94 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 98 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.6 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.6 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 2.16 kg) ¹¹ | 14 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 2.16 kg) ¹¹ | 13 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 13.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density (Molded) ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ASTM E831 |
| Ball Pressure Test (at 73°C to 77°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Ball Pressure Test (approximate maximum) ¹¹ | 85 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 98 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 94 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 90 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 82 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 97 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 0.8mm) ¹¹ | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1.6mm) ¹¹ | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.7 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.004 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.008 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.8 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 213 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 47 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
23 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 - 90 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.04 | % |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 245 - 275 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 230 - 270 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 245 - 275 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 220 - 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 245 - 275 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 230 - 270 | °C |
Таблица 7 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VB Flame Class Rating) ᵖ | min. 2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.2 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1 | mm | UL 94 |
| Oxygen Index (LOI) ᵖ | 32 | % | ISO 4589 |
