В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF006ERH

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

Специальность группы SABIC LNP THERMOCOMP DF006ERH представляет собойCompound на основе поликарбонатной смолы с добавлением 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: использование в здравоохранении, легкость формования и снятие формы. Данный продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не предполагается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Здравоохранение и фармацевтика
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Аэрокосмические применения
  • Автомобильные применения
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
  • Электрические внутренние каркасы
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
  • Медицинские устройства и сборки
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Легко формуемый
  • Хорошее извлечение из пресс-формы
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
7800.0 - 7800.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹132MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.7%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹9500MPaASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹190MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹8400MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹125MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹9000MPaISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹185MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹7800MPaISO 178

Таблица 2 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.42g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.42g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.1%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.11%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.48%ISO 294

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹136°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹140°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹865J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹133J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹8JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹4JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹60kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹13kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.