LNP™ THERMOCOMP™ Compound DC0049XF

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Соединение LNP THERMOCOMP DC0049XF основано на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают в себя: электропроводность, огнестойкость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Включенные добавки: Огнезащитная добавка
Огнестойкая добавка
Характеристики материала: Экономичный
Защита от электростатического разряда
Электропроводящий
Огнестойкий
Высокая жесткость
Высокая прочность
Легкий вес
Сертифицирован UL

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 10540.0 - 10540.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	133	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.5	%	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	10540	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	13000	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	12640	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	132	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.1	%	ASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	202	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	11070	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.13	%	ISO 62
Density ¹¹	1.3	g/cm³	ASTM D792
Specific Gravity ¹¹	1.31	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.08	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.6	%	ASTM D955

Таблица 3 из 5