LNP™ THERMOCOMP™ Compound WX15003
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Соединение LNP THERMOCOMP WX15003 основано на полибутилентерефталатной (ПБТ) смоле с содержанием 45% стекловолокна/минералов. Дополнительные характеристики этой марки включают: УФ-стабилизатор.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Стекло/Минерал, Минерал
- Стекловолокно
- Стекло/минерал
- Минерал
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Деактиватор металла, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Металлдезактиватор; Агент для выталкивания из пресс-формы; УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая УФ-стабильность
- Хорошая погодостойкость
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Низкая деформация
- Обнаруживаемый металлодетектором
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 7400.0 - 7400.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или устаревшего инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 76 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 100 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 8000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 140 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 7400 | MPa | ISO 178 |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹ | 145 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.6 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.83 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 265°C, 1.2 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, flow) ¹¹ | 0.000025 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 150°C, xflow) ¹¹ | 0.00008 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 200 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 200 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 220 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 180 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 3.5 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.001 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.013 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 3.6 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 31 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 3.00E+00 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 - 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 255 - 280 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 245 - 270 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 270 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 260 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 250 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 40 - 60 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 100 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Flammability Index (passes at 750°C) | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
