LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC008EXP

Химическое семейство: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

LNP THERMOCOMP LC008EXP компаунд основан на полимерной смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 40% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: электропроводность и легкость формования.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Электрические внутренние каркасы
Электрические/электронные применения
Электронные компоненты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономически эффективный
Легко формуемый
Электропроводящий
Хорошее отделение от пресс-формы
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая жесткость
Высокая прочность

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 22900.0 - 22900.0 MPa
Примечание: ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических характеристик или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	256	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	26200	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	341	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	22900	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.45	g/cm³	ISO 1183

Таблица 3 из 5

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000004	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000041	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	min. 300	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	45	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	9	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120 - 150	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.1	%
Melt Temperature ⁷	380 - 390	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	380 - 395	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	365 - 375	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	350 - 360	°C
Mold Temperature ⁷	140 - 165	°C
Back Pressure ⁷	0.3 - 0.7	MPa
Screw Speed ⁷	60 - 100	rpm