LNP™ THERMOCOMP™ Compound MC002

Химическое семейство: Полиолефины

Композит LNP THERMOCOMP MC002 основан на полипропиленовой (PP) смоле, содержащей 10% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электрическую проводимость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Товары народного потребления
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Электрические внутренние каркасы
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника; Товары народного потребления — Спорт и отдых

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Характеристики материала: Экономичный
Защита от электростатического разряда
Электропроводящий
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полипропилен (неуказан)
Полипропилен (неуточненный)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты

Полиолефины

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	35	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	36	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	11170	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	55	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	4700	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	24	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	35	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.7	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6290	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	77	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	9590	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	0.95	—	ASTM D792
Density ¹¹	0.95	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.04	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7 - 1	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7 - 1	%	ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.04	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	145	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	120	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	139	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	116	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5