В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF0081PI

Специальное соединение LNP™ THERMOCOMP™ DF0081PI от компании SABIC основано на поликарбонатной (PC) смоле с 40% содержанием стекловолокна. Дополнительные характеристики этого материала включают: Высокий модуль, Улучшенная ударопрочность, Низкое усадочное образование, Огнезащитные свойства без содержания бромов и хлоридов.

Маркировки и сертификаты
  • Без брома
  • Без хлора
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Освещение
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, Тальк
  • Стекловолокно
  • Тальк
Включенные добавки

Антипирен, Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Металл-деактиватор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Ударный модификатор; Дезактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Экономичный
  • Огнестойкий
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая пластичность
  • Высокая ударная прочность
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
  • UL 94 V0
  • UL 94 V1
  • UL 94 V2

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
10800.0 - 10800.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹130MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹1.8%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹12700MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹170MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹10000MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹123MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹12500MPaISO 527
Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹1.9%ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹10800MPaISO 178

Таблица 2 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.54g/cm³ASTM D792
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.4%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹0.41%SABIC method

Таблица 3 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹110°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹102°CISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹264J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹81J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹10JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹22kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 6

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷110°C
Drying Time ⁷3 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷285 - 310°C
Nozzle Temperature ⁷285 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 280°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.1 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷50 - 90rpm

Таблица 6 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖmin. 1.2mmUL 94
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖmin. 1mmUL 94
UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖmin. 0.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.