LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC008E
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Специальный компаунд LNP THERMOCOMP LC008E от SABIC's Specialties Business основан на полиэфирэфиркетоновом (PEEK) смоле, содержащей 40% углеродного волокна. Дополнительные особенности этого сорта включают: легкость формования, электро conductivity. Продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать случайные загрязнения PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных загрязнений PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Товары народного потребления
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Электрические внутренние каркасы
- Электрические/электронные применения
- Внутренние арматуры
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Товары народного потребления — Бытовая техника и электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Разъемы
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Легко формуется
- Электропроводящий
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 26880.0 - 26880.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 240 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 242 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 33090 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 365 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 352 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 26880 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 27500 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 30520 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.47 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.47 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.05 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.73 | % | ISO 294 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 338 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 322 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000072 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000027 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000027 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 338 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 326 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 704 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 58 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 395 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 380 - 390 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 350 - 360 | °C |
