LNP™ THERMOCOMP™ Compound ZF004

Композиций LNP THERMOCOMP ZF004 основан на смеси поли(фенилен эфир)/полистирол (PPE/PS), содержащей 20% стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Огнестойкая добавка
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Высокий модуль
Высокая жесткость
Без галогенов

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: PPO/PS сплавСплав ППО/ПС

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6270.0 - 6270.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	79	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	80	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.8	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6350	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	6570	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	118	MPa	ASTM D790
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	141	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	6410	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6000	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6270	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	121	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.15	%	SABIC method
Density ¹¹	1.22	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.22	g/cm³	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.15	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.09	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.09	%	ISO 62

Таблица 3 из 5