LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX13354

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Соединение LNP THERMOCOMP DX13354 от SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (ПК) смоле с содержанием 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: улучшенное покрытие поверхности и механические характеристики, подходящие для приложений лазерной прямой структуры (LDS), улучшенную ударопрочность, хорошую эстетику поверхности и широкий температурный диапазон обработки. В этот продукт намеренно не добавляются PFAS в процессе производства SHPP и не ожидается присутствия нежелательных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия нежелательных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Детали интерьера автомобилей
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Интерьер

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Металл-деактиватор, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударный модификатор; Дезактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономически эффективный
Отличный внешний вид
Отличные диэлектрические свойства
Хороший внешний вид
Хорошее высвобождение из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Термостабилизированный
Высокая пластичность

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8020.0 - 8020.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	120	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	8760	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	180	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	170	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	8020	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	8450	MPa	ISO 178
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	120	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	2.4	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	8840	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.47	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.1	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.4	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 280°C, 2.16 kgf) ¹¹	10	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹	27	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	16	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	13	cm³/10 min	ASTM D1238

Таблица 3 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm) ¹¹	126	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2 mm) ¹¹	122	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000021	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000021	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000071	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000069	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	127	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	124	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	3.52	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	3.44	SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹	3.51	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.014	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.013	SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹	0.012	SABIC method

Таблица 5 из 6