В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF002FVQ

Композит LNP™ THERMOCOMP™ DF002FVQ от SABIC Specialties выполнен на основе поликарбонатной (PC) смолы с добавлением 10% стекловолокна и доступен только в черном цвете. Дополнительные характеристики данной марки включают: улучшенную поверхностную пленку и механические характеристики, подходящие для приложений лазерной прямой структуризации (LDS), высокую адгезионную прочность, UL94 V0@0.8мм (черный).

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные детали интерьера
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Экономичный
  • Улучшенная электроосаждаемость
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Огнестойкий
  • Хорошая адгезия
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
4100.0 - 4100.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.35g/cm³ASTM D792
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹11g/10 minASTM D1238
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹0.3 - 0.5%SABIC method

Таблица 2 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹60MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹4610MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹4300MPaASTM D790
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹115MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹60MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹3.5%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹4625MPaISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹4100MPaISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹110MPaISO 178

Таблица 3 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹126°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹120°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000351/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000351/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000671/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000651/°CASTM E831
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеМетод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹3.15SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹0.01SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹3.17SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹0.01SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹3.15SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹0.01SABIC method
Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹3.17SABIC method
Dissipation Factor (at 10 GHz) ¹¹0.01SABIC method
Dielectric Constant (at 20 GHz) ¹¹3.04SABIC method
Dissipation Factor (at 20 GHz) ¹¹0.01SABIC method

Таблица 5 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹100J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹600J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹9kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹10kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹42kJ/m²ISO 179/1eU

Таблица 6 из 7

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷110°C
Drying Time ⁷3 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷290 - 310°C
Nozzle Temperature ⁷285 - 310°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷285 - 310°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷285 - 310°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷285 - 310°C
Mold Temperature ⁷100 - 130°C
Back Pressure ⁷0.1 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷50 - 150rpm

Таблица 7 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ0.8mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.