LNP™ THERMOCOMP™ Compound UF008AR
- Химическое семейство
- Полиамиды
Композит LNP THERMOCOMP UF008AR основан на смоле полифталамида (PPA) и содержит 40% стекловолокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкое извлечение из формы.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильное подкапотное пространство
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и подкапотное пространство
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Производство полупроводников
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Сертифицирован UL
- Очень высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 12000.0 - 12000.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.
Технические данные
Таблица 1 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 234 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 14500 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 315 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 12000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.14 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.53 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000023 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000053 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 0.8 | mm | UL 94 |
