LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX13354X

Соединение LNP™ THERMOCOMP™ DX13354X от SABIC's Specialties Business основано на поликарбонатной (ПК) смоле, содержащей 30% стекловолокна. К дополнительным характеристикам этого материала относятся: улучшенная поверхность для нанесения покрытий и механическая прочность, подходящие для приложений лазерной прямой структуризации (LDS), улучшенная ударопрочность, хорошие эстетические свойства поверхности, широкий температурный диапазон обработки и возможность окрашивания.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование, Лазерное спекание (SLS)
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные применения
Автомобильные детали интерьера
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлениемЛазерное спекание (SLS)

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Интерьер

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Металл-деактиватор, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Дезактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Цвет: Белый
Характеристики материала: Экономичный
Отличные эстетические свойства
Отличные диэлектрические свойства
Хорошие эстетические свойства
Хорошая окрашиваемость
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Термостабилизированный

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6400.0 - 6400.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	90	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.2	%	ASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	130	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	6900	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	6300	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	90	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.1	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6600	MPa	ISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	130	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	6400	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.43	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 280°C, 2.16 kgf) ¹¹	12	g/10 min	ASTM D1238
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	16	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	13	cm³/10 min	ASTM D1238
Density ¹¹	1.43	g/cm³	ISO 1183

Таблица 3 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm) ¹¹	124	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2 mm) ¹¹	120	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000019	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000022	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000063	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000061	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	126	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	122	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Метод
Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹	3.47	SABIC method
Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹	3.45	SABIC method
Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹	3.45	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.1 GHz) ¹¹	0.013	SABIC method
Dissipation Factor (at 1.9 GHz) ¹¹	0.012	SABIC method
Dissipation Factor (at 5 GHz) ¹¹	0.011	SABIC method

Таблица 5 из 6