В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound AX02749

Композит LNP THERMOCOMP AX02749 основан на акрилонитрил-бутадиен-стирольной (АБС) смоле, содержащей 20% стекловолокна.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Стирольные пластики

Другие характеристики

Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹77MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.8%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹6040MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹119MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹5970MPaISO 178
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹76MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹6080MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹122MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹6080MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.19g/cm³ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4 - 0.7%ISO 294
Specific Gravity ¹¹1.19—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.25%ASTM D570

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹100°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹100°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000521/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000561/°CASTM D696

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹23kJ/m²ISO 180/1U
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹80J/mASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹374J/mASTM D4812
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹13JASTM D3763

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.05 - 0.1%
Melt Temperature ⁷260°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷265 - 275°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷230 - 245°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷205 - 215°C
Mold Temperature ⁷70 - 80°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.