LNP™ THERMOCOMP™ Compound EFB26ER
- Химическое семейство
- Полиэфиримиды (PEI)
Состав LNP™ THERMOCOMP™ EFB26ER от SABIC's Specialties Business основан на смоле полиэфиримида (PEI), содержащей 30% стекловолокна и 10% стеклянных шариков. Дополнительные характеристики этого сорта включают: легкое формование, легкое удаление формы.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Двери
- Электрические компоненты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянная бусина, Стекловолокно, PTFE
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения извлечения из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Легко формуется
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10400.0 - 10400.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 156 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 153 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 1.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 9000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 190 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 190 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹ | 1.9 | % | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 10400 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.61 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.27 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000015 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000035 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 206 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 365 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 345 - 355 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 355 - 365 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 365 - 375 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 390 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
| Vent Depth ⁷ | 0.025 - 0.076 | mm |
