LNP™ THERMOCOMP™ Compound EC006E
- Химическое семейство
- Полиэфиримиды (PEI)
Состав LNP THERMOCOMP EC006E основан на смоле полиэфиримида (PEI), содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: легкость формования, электропроводность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Двери
- Электрические компоненты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Легко формуется
- Электропроводящий
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 19160.0 - 19160.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 230 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 215 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 23300 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 314 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 306 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 19160 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 20800 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 18470 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.39 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.394 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.17 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.51 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 75 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.52 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.48 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.25 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 206 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 208 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 360 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 360 - 380 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 370 - 390 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 390 - 400 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 180 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed (Circumferential speed) ⁷ | 0.2 - 0.3 | m/s |
| Vent Depth ⁷ | 0.025 - 0.076 | mm |
