LNP™ THERMOCOMP™ Compound UC006H
- Химическое семейство
- Полиамиды
Состав LNP THERMOCOMP UC006H от SABIC's Specialties Business изготовлен на основе полифталамидной (PPA) смолы, содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводность и пригодность для использования в здравоохранении. В этот продукт не входят PFAS, преднамеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Внутренние арматуры
- Медицинские изделия
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медико-санитарные применения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Медицинские изделия и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для выталкивания из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Электропроводящий
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Применение при высоких температурах
- Малый вес
- Без добавления PFAS
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или старого инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 287 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 2.63E+02 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 26110 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 419 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 413 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 22630 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 22320 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 28160 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.32 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.32 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.31 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.16 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.62 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 6 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.27 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.21 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.66 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 285 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000018 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000189 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000396 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000402 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 827 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 74 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 51 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
