В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound UC006H

Химическое семейство
Полиамиды

Состав LNP THERMOCOMP UC006H от SABIC's Specialties Business изготовлен на основе полифталамидной (PPA) смолы, содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электропроводность и пригодность для использования в здравоохранении. В этот продукт не входят PFAS, преднамеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Электрика и электроника
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Электрические корпуса
  • Внутренние каркасы электрических устройств
  • Внутренние арматуры
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медико-санитарные применения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические устройства
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применения

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Включенные добавки
  • Разделительный агент
  • Агент для выталкивания из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Электропроводящий
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность
  • Применение при высоких температурах
  • Малый вес
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полифталамид (PPA)

Хранение и поставка

Доступность в странах
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или старого инструмента перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹287MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹2.63E+02MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹1.3%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹1.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹26110MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹419MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹413MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹22630MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹22320MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹28160MPaISO 527

Таблица 2 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.32g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.32g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.31%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.16%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.62%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹610^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.27—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.21—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.66%ISO 62

Таблица 3 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹285°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000181/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00001891/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00003961/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00004021/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹827J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹74J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹8JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹51kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15%
Melt Temperature ⁷315 - 330°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷325 - 340°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷315 - 325°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷310 - 320°C
Mold Temperature ⁷140 - 165°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.