В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF007ES

Химическое семейство
Полиамиды

Состав LNP THERMOCOMP RF007ES от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6/6, содержащей 35% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного материала включают: термостабилизация, легкая формуемость. Продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавляемых в процесс производства SHPP, и не ожидается наличие случайных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительство
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Личная гигиена
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные детали под капотом
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Легко формуемый
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Термостабилизированный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 HB

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
9050.0 - 9050.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 7

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹152MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹151MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.3%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.4%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹10680MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹227MPaASTM D790
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹226MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹9320MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹149MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹149MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹2.3%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.3%ISO 527

Таблица 2 из 7

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.41—ASTM D792
Density ¹¹1.4g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.84%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 2%ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹1.2%ISO 62

Таблица 3 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹255°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹237°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000261/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000791/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹252°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹228°CISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹130°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹105°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹115°CUL 746B

Таблица 4 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Hot Wire Ignition (PLC 4) ¹¹min. 1.5mmUL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹min. 3mmUL 746A
High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹min. 1.5mmUL 746A
High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹0PLC CodeUL 746A

Таблица 5 из 7

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹695J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹62J/mASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹6JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹41kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹6kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷95 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 7 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖmin. 1.5mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.