LNP™ THERMOCOMP™ Compound MFB71L
- Химическое семейство
- Полиолефины
Соединение LNP™ THERMOCOMP™ MFB71L от SABIC Specialties Business основано на полипропиленовой (PP) смоле, содержащей 35% стеклянных шариков и 5% стекловолокна. Дополнительные особенности этой марки включают: низкое содержание экстрактивов.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и конструкции
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильные узлы под капотом
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Упаковка для пищевых продуктов
- Бытовая техника для дома
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Силовая установка и узлы под капотом
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стеклянные шарики, Стекловолокно
- Стеклянные шарики
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Размерная стабильность
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошее извлечение из пресс-формы
- Высокая жесткость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая вымываемость
- Низкая коробление
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полипропилен (неуказан)
- Полипропилен (неуточненный)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 23 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 3.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2990 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 41 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2950 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.22 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 84 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 221 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 26 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 225 - 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 240 - 250 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 215 - 225 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 30 - 50 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
