В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC008EXQ

Химическое семейство
Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Композит LNP THERMOCOMP LC008EXQ основан на смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 40% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: электрическую проводимость, легкость формования.

Маркировки и сертификаты
  • Директивы ATEX

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Аэрокосмические применения
  • Автомобильные применения
  • Автомобильное подкапотное пространство
  • Строительные материалы
  • Строительные применения
  • Потребительские применения
  • Электрические компоненты
  • Электрические корпуса
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Силовая установка и подкапотное пространство
Строительство и строительные материалы — Строительная оболочка и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренняя арматура
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле
Автомобильный и транспортный — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители
Углеродное волокно
Характеристики материала
  • Экономически эффективный
  • Защита от электростатического разряда
  • Легкий в литье
  • Электропроводящий
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокая жесткость
  • Высокая прочность

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба
33820.0 - 33820.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹330MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹1.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹41480MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹492MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹35200MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹321MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.4%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹40420MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹460MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹33820MPaISO 178
Compressive Strength ¹¹215MPaSABIC method
Shear Modulus ¹¹5003MPaASTM D732

Таблица 2 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.44—ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.05%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.15 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7 - 1.4%ASTM D955
Poisson's Ratio ¹¹0.47—ASTM E132

Таблица 3 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹335°CASTM D648

Таблица 4 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistivity ¹¹100 - 1000ΩASTM D257

Таблица 5 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹863J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹82J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹7JASTM D3763

Таблица 6 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷150°C
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Front - Zone 3 Temperature ⁷380 - 400°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷380 - 400°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷370 - 380°C
Mold Temperature ⁷175 - 190°C
Back Pressure ⁷0.3 - 0.7MPa
Screw Speed ⁷60 - 100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.