LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC008EXQ
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Композит LNP THERMOCOMP LC008EXQ основан на смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 40% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этой марки включают: электрическую проводимость, легкость формования.
- Директивы ATEX
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Автомобильные применения
- Автомобильное подкапотное пространство
- Строительные материалы
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Электрические компоненты
- Электрические корпуса
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Спорт и отдых
- Силовая установка и подкапотное пространство
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя арматура
- Соединители
- Корпуса и оболочки
- Выключатели и реле
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Защита от электростатического разряда
- Легкий в литье
- Электропроводящий
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 33820.0 - 33820.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 330 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 41480 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 492 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 35200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 321 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 40420 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 460 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 33820 | MPa | ISO 178 |
| Compressive Strength ¹¹ | 215 | MPa | SABIC method |
| Shear Modulus ¹¹ | 5003 | MPa | ASTM D732 |
Таблица 2 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.44 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.05 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 1.4 | % | ASTM D955 |
| Poisson's Ratio ¹¹ | 0.47 | — | ASTM E132 |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 335 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 100 - 1000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 863 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 82 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 7 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
