LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC006EXQ

Соединение LNP THERMOCOMP LC006EXQ основано на смоле полиэфирэфиркетона (PEEK), содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: Электропроводность, Легкость формования.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические корпуса
Электрические внутренние каркасы
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Характеристики материала: Экономичный
Легко формуемый
Электропроводящий
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая жесткость
Высокая прочность
Высокая термостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Химическая группа: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 27230.0 - 27230.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	314	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	31700	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	477	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	27100	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	319	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.5	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	35320	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	457	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	27230	MPa	ISO 178
Shear Modulus ¹¹	4756	MPa	ASTM D732
Shear Strength ¹¹	119	MPa	ASTM D732

Таблица 2 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.4	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.05	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.15 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7 - 1.4	%	ASTM D955
Poisson's Ratio ¹¹	0.44	—	ASTM E132

Таблица 3 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	332	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, flow) ¹¹	0.000005	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 150°C, xflow) ¹¹	0.00003	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	1000 - 10000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 6