Polipol 351-TA-LSE-H40
- Химическое семейство
- ОртофталатыПолиэфирыНенасыщенный полиэфир (UPE)
Polipol 351-TA-LSE-H40 — это высокореактивный полиэфир для ручного нанесения/распыления.
Преимущества
- Высокие значения температуры теплового прогиба и механические характеристики
- Быстрое время демонтажа
- Низкая эмиссия стирола
- Отсутствие провисания на вертикальных поверхностях
Функции и применение
- Области применения
- Промышленные детали
- Методы обработки
- Ручная выкладка, Распыляемая выкладка
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Промышленный
- Отверждение
- Химическое отверждение
- Технология
- Пластмассы
- Основные области применения
- Детали из стекловолокнистого пластика
- требующие термостойкости.
- Распылительные применения
Ровинг из стекловолокна и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылительного пистолета. Любой воздух; попавший после распыления; выпускается с помощью валика. Этапы производства методом напыления:
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Промышленные детали
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Ручное ламинирование
- Распылительное ламинирование
Применения
- Запасные части и компоненты
- Оборудование и детали
Свойства
- Характеристики материала
- Хорошие механические свойства
- Хорошая стойкость к провисанию
- Термостойкость
- Высокая температура теплового прогиба
- Высокая реакционная способность
- Тиксотропный
Идентификация
- Бренд
- Polipol
- Название полимера
- Термореактивный полиэфир
Хранение и поставка
- Типы упаковки
Вы можете выбрать любой тип упаковки; подходящий для вашей производственной системы; или получить дополнительную информацию от нашего отдела продаж относительно вариантов контейнеров.
Семейства продуктов
- Полиэфиры
Другие характеристики
- Метод отверждения
- Химическое отверждение
- Ручное ламинирование
Методы ручного ламинирования обеспечивают гибкость конструкции, имеют низкую стоимость и являются хорошим выбором для многих производителей. Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах. Методы ручного ламинирования позволяют гибко подходить к форме деталей и конструкции ламината, а также имеют более низкую стоимость форм по сравнению с другими производственными методами. Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различных соотношениях волокна и смолы. Этапы производства методом ручного ламинирования:
Технические данные
Таблица 1 из 1
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Viscosity | 600-800 | cps |
| Monomer Content | 41 - 44 | % |
| Flexural Strength | 132 | MPa |
| Tmax | 190 | °C |
| Barcol Hardness, 934 | 46 | Barco |
| Volumetric Shrinkage | 8, 95 | % |
| Tensile Strength | 65 | MPa |
| Gel Time | 38 - 42 | min |
| Elongation at Break Tensile | 2 | % |
| HDT (0,45 MPa] | 104 | °C |
| Remarks | OT1, OT4 | — |
