Polipol 351
- Химическое семейство
- ОртофталатыПолиэфирыНенасыщенный полиэфир (УПЭ)
Polipol 351 — полиэстер с высокой реактивностью, предназначенный для ручного нанесения и распыления.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Преимущества
- Высокие показатели HDI и механические характеристики
- Быстрое время демонтажа
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Ручная выкладка, Распыляемая выкладка
- Рынки
- Печать и упаковка
- Отверждение
- Химическое отверждение
- Технология
- Пластмассы
- Основные области применения
- Детали из стеклопластика
- требующие термостойкости.
- Распылительные применения
Стекловолоконные ровинги и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылительного пистолета. Любой воздух; попавший после распыления; удаляется с помощью валика. Этапы производства методом напыления:
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Ручное ламинирование
- Распылительное ламинирование
Применения
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
Свойства
- Характеристики материала
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Хорошие механические свойства
- Хорошая стойкость к провисанию
- Термостойкость
- Высокая температура теплового изгиба
- Тиксотропный
Идентификация
- Бренд
- Polipol
- Название полимера
- Термореактивный полиэфир
Хранение и поставка
- Типы упаковки
Вы можете выбрать любой тип упаковки; подходящий для вашей производственной системы; или получить дополнительную информацию от нашего отдела продаж относительно вариантов контейнеров.
Семейства продуктов
- Полиэфиры
Другие характеристики
- Метод отверждения
- Химическое отверждение
- Ручное ламинирование
Методы ручного ламинирования обеспечивают гибкость конструкции, являются недорогими и хорошим выбором для многих производителей. Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах. Методы ручного ламинирования позволяют гибко подходить к форме деталей и конструкции ламината, а также имеют более низкие затраты на формы по сравнению с другими производственными методами. Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различных соотношениях волокна и смолы. Этапы производства методом ручного ламинирования:
Технические данные
Таблица 1 из 1
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Viscosity | 600-800 | cps |
| Monomer Content | 37 - 40 | % |
| Flexural Strength | 140 | MPa |
| Tmax | 190 | °C |
| Barcol Hardness, 934 | 45 | Barco |
| Volumetric Shrinkage | 8, 7 | % |
| Tensile Strength | 66 | MPa |
| Gel Time | 12 - 14 | min |
| Elongation at Break Tensile | 2, 2 | % |
| HDT (0,45 MPa] | 100 | °C |
| Remarks | OT1, OT2 | — |
