В каталог

Polipol 351

Polipol 351 — полиэстер с высокой реактивностью, предназначенный для ручного нанесения и распыления.

Маркировки и сертификаты
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Преимущества

  • Высокие показатели HDI и механические характеристики
  • Быстрое время демонтажа
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами

Функции и применение

Методы обработки
Ручная выкладка, Распыляемая выкладка
Рынки
Печать и упаковка
Отверждение
Химическое отверждение
Технология
Пластмассы
Основные области применения
  • Детали из стеклопластика
  • требующие термостойкости.
Распылительные применения

Стекловолоконные ровинги и катализированные смолы распыляются на поверхность формы с помощью распылительного пистолета. Любой воздух; попавший после распыления; удаляется с помощью валика. Этапы производства методом напыления:

Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
  • Ручное ламинирование
  • Распылительное ламинирование

Применения

Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для пищевых продуктов и напитков

Свойства

Характеристики материала
  • Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
  • Хорошие механические свойства
  • Хорошая стойкость к провисанию
  • Термостойкость
  • Высокая температура теплового изгиба
  • Тиксотропный

Идентификация

Бренд
Polipol
Название полимера
Термореактивный полиэфир

Хранение и поставка

Типы упаковки

Вы можете выбрать любой тип упаковки; подходящий для вашей производственной системы; или получить дополнительную информацию от нашего отдела продаж относительно вариантов контейнеров.

Семейства продуктов

Пластмассы — Термореактивные смолы
  • Полиэфиры

Другие характеристики

Метод отверждения
Химическое отверждение
Ручное ламинирование

Методы ручного ламинирования обеспечивают гибкость конструкции, являются недорогими и хорошим выбором для многих производителей. Это идеальный метод для производства деталей в небольших количествах. Методы ручного ламинирования позволяют гибко подходить к форме деталей и конструкции ламината, а также имеют более низкие затраты на формы по сравнению с другими производственными методами. Кроме того, можно получить желаемые механические свойства при различных соотношениях волокна и смолы. Этапы производства методом ручного ламинирования:

Технические данные

Таблица 1 из 1

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Viscosity600-800cps
Monomer Content37 - 40%
Flexural Strength140MPa
Tmax190°C
Barcol Hardness, 93445Barco
Volumetric Shrinkage8, 7%
Tensile Strength66MPa
Gel Time12 - 14min
Elongation at Break Tensile2, 2%
HDT (0,45 MPa]100°C
RemarksOT1, OT2—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.