BJB Enterprises FP-60 REV 1 A/B
- Химическое семейство
- Полиуретаны (ПУ)
BJB Enterprises FP-60 REV 1 A/B предлагает жесткость в диапазоне от 40 до 90 по шкале Shore A. Вы заметите, что время работы составляет от 4 до 5 минут, что позволяет легко извлечь модель, получить ее без липкости и достичь прочности менее чем за час. Соотношение 1:2 и низкая вязкость делают эти полупрозрачные материалы легкими для смешивания, заливки и добавления пигментов. FP-60 REV 1 идеально подходит для ручного литья или применения с нашим оборудованием CPE.
- Соответствует RoHS
Преимущества
- Соответствует RoHS/REACH
- Возможность извлечения из формы менее чем за час
- Прозрачный и легко пигментируемый
- Время работы 4-5 минут
- Низкая вязкость и легкость смешивания
- Простое соотношение компонентов, идеально для картриджных дозаторов
Функции и применение
- Рынки
- Промышленные
- Применение
Промышленные - Другие промышленные применения; Большинство физических свойств можно достичь за 5-7 дней при 25°C (77°F). Вы можете использовать свой собственный график пост-отверждения, но физические свойства могут отличаться от графика отверждения BJB в течение 1-3 часов при 25°C (77°F) с последующим отверждением в течение 16 часов при 71°C (160°F). Не превышайте температуру отверждения 93°C (200°F).; BJB предлагает силиконовые RTV-материалы для изготовления форм; а также широкий ассортимент вспомогательных изделий. К ним относятся средства для удаления воздуха; пигменты; средства для выемки из форм и миксеры Jiffy®. Посетите веб-сайт BJB по адресу www.bjbenterprises.com или проконсультируйтесь с представителем BJB для получения дополнительной информации.; Цвет базового материала может незначительно различаться от партии к партии из-за сырьевых ингредиентов. Цветовые вариации не повлияют на физические свойства отвержденного материала. Воздействие материала на различные условия; такие как тепло и УФ-свет; изменит цвет отвержденной системы. Цветостойкость не гарантируется. Этот продукт можно пигментировать; но при использовании более светлых пигментов вы можете наблюдать более значительное изменение цвета. УСТОЙЧИВОСТЬ К УФ-ИЗЛУЧЕНИЮ: Этот продукт не классифицируется как устойчивый к УФ-излучению. BJB предлагает добавку под названием UV-100; представляющую собой смесь УФ-ингибитора и антиоксиданта; которая поможет замедлить эффекты УФ-деградации и изменения цвета. Уровень эффективности варьируется в зависимости от продукта.
- Технология
- Эластомеры
Свойства
- Характеристики
- Высокая прочность
- Низкая вязкость
- Прозрачный
- Внешний вид
- Прозрачный янтарный, Прозрачный янтарный
- Физическая форма
- Жидкость
- Характеристики материала
- Высокая прочность
- Низкая вязкость
- Прозрачный
Идентификация
- Название полимера
- Polyurethane Thermoset Elastomer (неуказан)Термореактивный полиуретановый эластомер (неуточненный)
Хранение и поставка
- Хранение
Хранить при комнатной температуре, 18-27°C (65-80°F). Неоткрытые контейнеры будут иметь срок годности 6 месяцев с даты отгрузки при правильном хранении при рекомендуемых температурах. Перед повторным запечатыванием открытых контейнеров продуйте их сухим азотом.
- Тип упаковки
- Бочки
Семейства продуктов
- Полиуретановые резины
Другие характеристики
- Меры предосторожности
Используйте в хорошо проветриваемом помещении. Избегайте контакта с кожей, используя защитные перчатки и одежду. Повторный или длительный контакт с кожей может вызвать аллергическую реакцию. Защита глаз чрезвычайно важна. Всегда используйте утвержденные защитные очки или защитные очки при работе с этим продуктом.
Технические данные
Таблица 1 из 2
20 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hardness (Elevated Temperature Cure*) | 55 - 65 | Shore D | ASTM D2240-04e1 |
| Density (Elevated Temperature Cure*) | 1.073 | g/cc | ASTM D792-00 |
| Cubic (Elevated Temperature Cure*) | 27.07 | Inches per Pound | — |
| Tensile Strength (Elevated Temperature Cure*) | 1100 | psi | ASTM D412-98a(2002)e1 |
| Tensile Modulus (Elevated Temperature Cure*) | 500 | psi | ASTM D412-98a(2002)e1 |
| Elongation (Elevated Temperature Cure*) | 270 | % | ASTM D412-98a(2002)e1 |
| Tear Strength (Elevated Temperature Cure*) | 85 | pli | ASTM D624-00e1 |
| Shrinkage Linear (Elevated Temperature Cure*) | TBD | in/in | ASTM D2566 (1” depth) |
| Dielectric Constant (1 MHz, Elevated Temperature Cure*) | 5.093 | — | ASTM D150-87 |
| Dissipation Factor (1 MHz, Elevated Temperature Cure*) | 0.0495 | — | ASTM D150-87 |
| Hardness (7 Day Ambient Cure) | 65 - 75 | Shore D | ASTM D412-98a(2002)e1 |
| Density (7 Day Ambient Cure) | 1.073 | g/cc | ASTM D412-98a(2002)e1 |
Таблица 2 из 2
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Gel Time | 5 - 5.5 minutes | — | — |
| Mix Ratio by weight (Part A) | 50 | — | — |
| Mix Ratio by volume (Part A) | 45 | — | — |
| Specific Gravity (77°F (25°C), Part A) | 1.09 | — | — |
| Color (Part A) | Pale Yellow | — | — |
| Viscosity (77°F (25°C), Part A) | 700 | — | — |
| Mixed Viscosity (77°F (25°C)) | 1525 | cps | Brookfield |
| Work Time (100g mass, 77°F (25°C)) | 4 - 4.5 minutes | — | — |
| Demold Time (77°F (25°C)) | 60 minutes | — | — |
| Mix Ratio by weight (Part B) | 100 | — | — |
| Mix Ratio by volume (Part B) | 100 | — | — |
| Specific Gravity (77°F (25°C), Part B) | 0.992 | — | — |
