PermaFelx® 75
- Химическое семейство
- Полиэфиры
PermaFelx® 75 — это семейство термопластичных эластомеров, разработанных в различных диапазонах твердости для максимальной универсальности. ПермаФлекс, прошедший испытания на производительность, обеспечивает превосходные результаты по сравнению с резиной, ТЭП и другими эластомерами. В отличие от вулканизированной резины, PermaFlex можно многократно измельчать и перерабатывать. Он обрабатывается с меньшими отходами и без загрязнения серой.
Функции и применение
- Области применения
- Воздуховоды
- Чехлы шарниров постоянной скорости
- Электрические соединители
- Обувь
- Ручки
- Багаж
- SRS Подушка безопасности
- SRS Ремень безопасности
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Применение
PermaFlex®; и все его марки; является термопластичным эластомером на основе сополиэфирной химии; также известным как COPE или TPE-E. Он устраняет разграничение между резинами и инженерными пластиками. Он сочетает в себе прочность и характеристики переработки инженерных пластиков с характеристиками термореактивных эластомеров; сочетание наиболее желательных характеристик резин и пластиков. Это сочетание обеспечивает преимущества в переработке и производительности как для литьевых; так и для экструзионных производителей. Его также можно перерабатывать методами выдувного формования или ротационного формования. Как термопластичный материал; PermaFlex не требует высокой стоимости вулканизации для получения оптимальных свойств. Этот полиэфирный материал обеспечивает стабильные характеристики во всем диапазоне рабочих температур; поскольку его свойства минимально изменяются от высоких до низких температур.
- Технология
- Эластомеры
Свойства
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики
- Высокая термостойкость
- Высокая прочность на растяжение
- Химическая стойкость
- И многое другое...
- Основные свойства
Термостойкость; Высокая прочность на растяжение; Ударопрочность; Износостойкость; Абразивостойкость; Стойкость к погодным воздействиям, маслам и химикатам; Высокая стойкость к проницаемости топлив и масел; Усталостная прочность при изгибе; Стойкость к УФ-излучению; Совместимость с адгезией красок, клеев, пластиков и металлов; Сопротивление ползучести и сжатию; Отличная паропроницаемость; Диэлектрические свойства; Хорошие тактильные и мягкие ощущения
- Характеристики материала
- Износостойкий
- Химически стойкий
- Стойкий к ползучести
- Стойкий к усталости
- Хорошая стойкость к УФ-излучению
- Хорошая стойкость к погодным воздействиям
- Высокая паропроницаемость
- Высокая термостойкость
Идентификация
- Бренд
- PermaFelx
- Название полимера
- Сополиэфирный эластомер (COPE)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
- Химические реестры
- TSCA (США)
Семейства продуктов
- Термопластичные полиэфирные эластомеры (TPE-E)
Другие характеристики
- Химическая стойкость
- Уксусная кислота
- Алифатические спирты
- Водный раствор гидроксида аммония
- Дизельное топливо
- Этиленгликоль
- Водный раствор соляной кислоты
- Метилэтилкетон
- Моторное масло
Технические данные
Таблица 1 из 4
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength at Break (Type 1 Bar -40°C) | 7000 | psi | D 638 |
| Tensile Strength at Break (Type 1 Bar 73°F) | 7000 | — | — |
| Dart Impact | 320 | in/lb + | — |
| Izod Impact Strength Notched 40°C | No Break | ft-lb/in | D 256 |
| Tensile Elongation at Break (Type 1 Bar -40°C) | 800 | % | D 638 |
| Tensile Elongation at Break (Type 1 Bar 73°F) | 800 | % | — |
Таблица 2 из 4
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.25 | g/ccm | D-792 |
| Chemical Resistance | Excellent | — | — |
| Compression | Excellent | — | — |
| Cut Resistance | Excellent | — | — |
| Density | 1.24 | g/cm3 | D 792 |
| Hydrolytic Stability | Excellent | — | — |
| Mold Shrinkage Flow Direction | 0.005 - 0.006 | in(mm) | D 955 |
| Mold Shrinkage Type 1 Bar | 0.127 - 0.152 | in(mm) | — |
| Taber Abrasion Resistance(H-18, 1000 Gm, 1000 Cycles) | Excellent | mg/revolu. | — |
| Tear Resistance(Die C) | Excellent | 20 in/min | — |
| Melt Flow Rate (240°C at 2.16 kg) | 40 | g/10 minutes | D 1238 |
Таблица 3 из 4
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Aging-Air (168 hours at 150°C) | No Change | — | — |
| Heat Aging-Brake Fluid (168 hours at 150°C) | No Change | — | — |
| Heat Aging-Transmission Fluid (168 hours at 150°C) | No Change | — | — |
| Vicat Softening Temperature (Rate A) | 400 | °F | D 648 |
| Melt Point | 425 | °F | — |
| Duro Type D | 75 | — | D 2240 |
Таблица 4 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| UL 94 Flame Class (Specimen 1.6mm) | HB (V-O grades available) | UL 94 |
