Optimum® 2000
- Химическое семейство
- Полиэфиры
Optimum® 2000 — это недавно разработанный сополиэстер, созданный для предоставления экономически эффективных решений для многочисленных применений. Он предлагает непревзойденные механические свойства, устраняя необходимость в окрашивании деталей и вредных летучих органических соединениях, связанных с краской. Optimum является экономичным, экологически чистым и перерабатываемым решением.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия, Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Применение
Сополиэфиры Optimum® являются новой разработкой в области полимерных технологий. Они могут удовлетворить требования и пожелания инженеров для самых сложных применений и экономической эффективности; чтобы обеспечить максимально широкие возможности применения. Optimum представляет собой блок-сополиэфир с кристаллическими и/или аморфными блоками в зависимости от марки. Optimum используется в приложениях; требующих высокой стойкости к царапинам и потертостям; термостойкости; стойкости к УФ-излучению и химической стойкости. Внешний вид Optimum может быть оптически прозрачным. Optimum в цветных и тонированных вариантах может принимать наполнители; такие как металлические хлопья; без потери свойств. Перерабатываемость превосходная; а экономия затрат значительная за счет исключения окраски деталей. Как и другие инженерные термопласты; смола Optimum может быть литьем под давлением с использованием стандартного оборудования. Характерное реологическое поведение обеспечивает легкую переработку с хорошим заполнением длинных потоков при низком давлении и более быстрыми циклами. Марки Optimum также могут быть экструдированы; выдуты или термоформованы.
- Технология
- Эластомеры
- Пластики
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия
- Литье под давлением
Применения
- Внешние и кузовные элементы
Свойства
- Плотность
- 1220.0 - 1220.0 kg/m³
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики
Высокая ударопрочность и долговечность; Исключительная стойкость к царапинам и потертостям; Высокая химическая стойкость; Доступно в нескольких марках; И многое другое...
- Основные свойства
Высокие прочность на растяжение и удлинение; Стойкость к истиранию, царапинам и потертостям; Ударная вязкость по Изоду без разрушения; Высокий модуль; Пластичность - выдерживает многократные изгибы и удары без растрескивания или разрушения; Отсутствие побеления под напряжением; Твердость с ударной прочностью >320 IP; Теплостойкость HDT >125 °C; Стабильность; Ударопрочность; УФ-стабильность <3 DE изменение цвета 3000 кг; Отличная химическая стойкость; Термостойкость >1000 ч при 150 °C; Стойкость к озону, воде и гидролизу; Морозостойкость <-40 °C; Устойчивость к мытью в посудомоечной машине
- Характеристики материала
- Стойкость к истиранию
- Химическая стойкость
- Пластичность
- Долговечность
- Хорошая стойкость к царапинам
- Хорошая УФ-стабильность
- Термостойкость
- Высокое удлинение
Идентификация
- Бренд
- Optimum
- Название полимера
Сополиэфирный эластомер (COPE), Сополиэфирная смола; Сополиэфирный эластомер (COPE); Сополиэфирная смола
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
- Химические реестры
- TSCA (США)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Полиэфиры и сополиэфиры
- Термопластичные полиэфирные эластомеры (TPE-E)
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1723.686206 - 1723.686206 MPa
- Химическая стойкость
- Уксусная кислота
- Дизельное топливо
- Бензин
Технические данные
Таблица 1 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dart Impact | 320 | in/lb + | — |
| Tensile Strength at Yield (Type 1 Bar Specimen 0.125"/3.2mm) | 7000 | psi | D 638 |
| Flexural Modulus (Specimen 0.125"/3.2mm) | 250000 | psi | D 790 |
| Izod Impact Strength (RT and -40 Notched Specimen 0.125"/3.2mm) | 26 NB | ft-lb/in | D 256 |
| Tensile Elongation at Break (Type 1 Bar Specimen 0.125"/3.2mm) | 500 | % | D 638 |
Таблица 2 из 4
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.22 | g/cm3 | D 792 |
| Melt Flow Rate (O - 300°C at 1.2 KG) | 100 | — | — |
| Mold Shrinkage Flow Direction Specimen 0.125"/3.2mm | 0.005-0.008 | in(mm) | D 955 |
Таблица 3 из 4
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature 0.46 Mpa (3.2mm unannealed) | 65 | °C | D 648 |
| Heat Deflection Temperature 66 psi (0.125/unannealed) | 150 | °F | D 648 |
Таблица 4 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Метод |
|---|---|---|
| UL 94 Flame Class (Specimen 0.062"/1.6mm) | HB | UL 94 |
