Nylacast Nylube

Химическое семейство: Полиамиды

Nylacast Nylube содержит комбинированную жидко-твердую смазочную систему, которая позволяет достичь коэффициента трения всего 0,08. Это ниже, чем у почти любого другого полимера, доступного в настоящее время. Nylube значительно улучшил износостойкость по сравнению с любыми другими в настоящее время доступными смазанными марками литого нейлона, сохраняя при этом отличные физические свойства. Nylube был введен на рынок в 1989 году как логичное продолжение Nylacast Oilon. С тех пор он зарекомендовал себя как превосходная износостойкая марка и одно из важнейших достижений в технологии материалов на основе ПА6. Это мировой лидер более 30 лет.

Маркировки и сертификаты

Соответствие требованиям FDA

Преимущества

Отличный коэффициент трения - Nylube содержит комбинированную жидкую/твердую смазочную систему, что позволяет достичь коэффициента трения до 0,08. Это значение ниже, чем у большинства других доступных полимеров. Nylube значительно улучшил износостойкость по сравнению с любыми другими доступными смазанными марками литьевого полиамида, сохраняя при этом отличные физические свойства

Функции и применение

Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные применения
Автомобильные наружные детали
Автомобильные внутренние детали
Упаковка для пищевых продуктов
Корпуса
Медицинские устройства
Медицинские/медицинские применения
Спортивные товары

Применение

Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Экстерьер и кузов
Интерьер
Другие автомобильные применения

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинский

Медицинские устройства и сборки
Другие медицинские применения

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для пищевых продуктов и напитков

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Корпуса и оболочки

Свойства

Цвет: Красный
Плотность: 1141.0 - 1141.0 kg/m³
Характеристики: Улучшенные физические свойства
Повышенная износостойкость
Низкое трение
Смазанный
Физическая форма: Специальный, Пластины, Стержни, Трубка
Специальная
Пластины
Стержни
Трубы
Включенные добавки: Смазка (неуказанная)
Характеристики материала: Улучшенные физические свойства
Повышенная износостойкость
Низкий коэффициент трения
Смазанный

Идентификация

Бренд: Nylacast
Название полимера: Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: IEC 60695-11-10 HB
Соответствие требованиям FDA: Подобно Nylacats Oilon, Nylacast Nylube пригоден для использования в пищевой и фармацевтической промышленности благодаря высококачественной смазке, соответствующей требованиям FDA.

Другие характеристики

Модуль упругости при растяжении: 3600.0 - 4000.0 MPa
Семейства продуктов: Пластики — Детали, формы и пленки

Технические данные

Таблица 1 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Strength at Yield (Sample Type 1B, 50mm/min)	80 - 90	MPa	ISO 527-1/2;1993
E-modulus (Sample Type 1B, 50mm/min)	3600 - 4000	MPa	ISO 527-1/2:1993
Elongation at Break (Sample Type 1B, 50mm/min)	min. 30	%	ISO 527-1/2:1993
Compressive Strength (Sample Type B, 5mm/min)	105 - 125	MPa	ISO 604:2002
Compressive Modulus (Sample Type A, 1mm/min)	2500 - 2700	MPa	ISO 604:2002
Flexural Strength (1.5mm/min)	115 - 125	MPa	ISO 178:2001
Flexural Modulus (1.5mm/min)	3350 - 3600	MPa	ISO 178:2001
Izod Impact Strength (Sample Type A, notched)	5.5 - 7.0	kJ/mm²	ISO 180:2000
Dynamic Coefficient of Friction (31.4m/min, 1.75MPa)	0.075	—	—
Limiting PV	100.0	MPa/m	—
K-Factor (Wear Factor, 31.4m/min, 1.75MPa)	3.9x10⁻⁶	mm³/Nm	—
Hardness	83.0	Shore D	ISO 868:2003

Таблица 2 из 5

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density (Test Method A)	1.141	g/cm³	ISO 1183:1997
Moisture Absorption (Equilibrium, 50% RH, 23°C)	2.0	%	ISO 62:1999(modified)
Water Absorption (24 hrs, Immersion at 23°C)	0.2	%	ISO 62:1999 (modified)
Water Absorption (24 hrs Saturation, Immersion at 23°C)	5.9	%	ISO 62:1999

Таблица 3 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Melting Temperature (Tg)	222.0	°C	—
Glass Transition Temperature	65.0	°C	ISO 11359:1999
Heat Deflection Temperature (HDT/A, 1.80MPa)	75.0	°C	ISO 75
Maximum/Minimum Continuous Service Temperatures	110/-40	°C	—
Maximum/Minimum Intermittent Service Temperatures	180/-100	°C	—
Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 - 55°C)	8x10⁻⁵	°C⁻¹	ISO 11359-2:1999
Thermal Conductivity (Mean T = 20°C)	0.25	W/m°C	ISO 8301:1991

Таблица 4 из 5