LNP™ KONDUIT™ Compound OTF2B
Специальный состав LNP KONDUIT OTF2B от компании SABIC основан на смоле полифениленсульфид (PPS), содержащий 10% стекловолокна и 55% собственных термостойких наполнителей. Дополнительные особенности данного сорта включают: теплопроводность.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Автомобильная электроника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Автомобильное освещение
- Остекление и оконные элементы
- Внутренняя арматура
- Оборудование и детали
- Автомобильная электроника
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Освещение
- Медицинские устройства и сборки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Фирменное
- Стекловолокно
- Фирменный
- Характеристики материала
- Термопроводящий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ KONDUIT™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)
- Химическая группа
- Полифениленсульфид (PPS)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 15610.0 - 15610.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 83 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 84 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 0.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 0.8 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 16370 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 136 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 137 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 15610 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 14850 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 16250 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 2.208 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 2.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.5 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.45 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.71 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 4141 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.51 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.52 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Thermal Conductivity ¹¹ | 1.05 | W/m-°C | ASTM E1530 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 264 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 202 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 0 | PLC Code | UL 746A |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 4 | PLC Code | ASTM D495 |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 170 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 16 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 4 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
