NORYL™ Resin LS6010
Краткое описание материала NORYL™ LS6010 от SABIC в разделе специальностей представляет собой ненаполненный состав из поли(фениленового эфира) (PPE) + полистирола (PS). Этот высокоэффективный сорт подходит для литья под давлением и экструзии, содержит негалогенированные, негалогеносодержащие огнезащитные добавки и имеет рейтинг огнестойкости UL94 V0 при толщине 1,5 мм. Смола NORYL LS6010 характеризуется низким дымообразованием при горении, высокой термической устойчивостью, очень низкой удельной плотностью, улучшенной стойкостью к плавлению и стеканию и соответствует требованиям FAR 25.853. Кроме того, данный материал термостабилем и модифицирован для повышения ударной вязкости. Он является отличным кандидатом для применения в интерьере аэрокосмических структур, таких как полосы на краях, крышки рельсов сидений, направляющие для кабелей, панели переключателей, трубы, настенная/потолочная электроника и детали, изготовленные из слэб-лотов. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без брома
- Низкая токсичность
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Интерьеры самолетов
- Кабельные каналы
- Электрические/электронные применения
- Миниатюрные автоматические выключатели
- Основания реле
- Выключатели
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Автоматические выключатели
- Кабельные каналы и системы управления кабелями
- Аэрокосмическая и авиационная
Свойства
- Плотность
- 1110.0 - 1110.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Антипирен
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Аморфный
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Ударопрочный
- Низкое водопоглощение
- Низкая усадка
Идентификация
- Бренд
- NORYL™ Resin
- Название полимера
- PPO/PS сплавСплав PPO/PS
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
- Стандарты качества
- FAR 25.853
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2360.0 - 2360.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые размеры литниковой системы, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 64 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 53 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 20 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2220 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2390 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 64 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 8.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2440 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 8
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.11 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.5 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 280°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 5.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.11 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.2 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 5 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 8
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 143 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 122 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000067 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000067 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000067 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000067 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 146 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 124 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 65 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Die Temperature | 220 - 260 | °C |
| Drying Temperature | 95 - 105 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.07 | % |
| Melt Temperature | 220 - 260 | °C |
| Roll Stack Temperature - Bottom | 90 - 150 | °C |
Таблица 5 из 8
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 220 - 260 | °C |
| Die Temperature | 220 - 260 | °C |
| Drying Temperature | 95 - 105 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 12 | Hrs |
| Maximum Moisture Content | 0.07 | % |
| Melt Temperature | 220 - 260 | °C |
| Calibrator Temperature | 30 - 60 | °C |
Таблица 6 из 8
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 300 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 181 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 52 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 18 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 7 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 12 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 290 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 65 - 100 | °C |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 80 | rpm |
| Shot to Cylinder Size ⁷ | 30 - 70 | % |
Таблица 8 из 8
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ʳ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 2 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ʳ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ʳ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ʳ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ʳ | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ʳ | 800 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Flame Spread Index (at 1.52mm) ʳ | 15 | — | ASTM E162 |
| Vertical Burn A (at 60s, 1.52mm, passes) ʳ | 0 | Seconds | FAR 25.853 |
| Vertical Burn B (at 12s, 1.52mm, passes) ʳ | 4 | Seconds | FAR 25.853 |
