NORYL™ Resin NH5110E

Специальные материалы SABIC, NORYL™ NH5110E — это ненаполненная смесь полиэфирфена и полистирола (PS). Этот экструзионный сорт содержит негалогенсодержащие огнестойкие добавки и имеет рейтинг огнестойкости UL94 V1 при толщине 1,5 мм, а также температуру Vicat B/120 138°C по ISO 306. Смола NORYL™ NH5110E была разработана для минимального образования борозд во время экструзии профилей и является отличным кандидатом для использования в электрических трубах и системах управления кабелями.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Экструзия, Профильная экструзия
Рынки: Строительство и строительные материалы
Электрика и электроника
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Системы кабельного менеджмента
Защита цепей
Кабель-каналы
Соединители
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Электронные компоненты
Корпуса
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Экструзия
Профильная экструзия

Применение

Строительство и строительные материалы — Строительные материалы

Трубы и сантехника

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Автоматические выключатели
Кабель-каналы и системы кабельного менеджмента
Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Плотность: 1090.0 - 1090.0 kg/m³
Включенные добавки: Антипирен
Термостабилизатор
Ударопрочная добавка
Характеристики материала: Аморфный
Размерная стабильность
Огнестойкий
Хорошие экструзионные свойства
Термостабилизированный
Высокая гидролитическая стабильность
Ударопрочный
Низкое водопоглощение

Идентификация

Бренд: NORYL™ Resin
Название полимера: PPO/PS сплавСплав PPO/PS

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2400.0 - 2400.0 MPa
Примечание: Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или инструментов.

Технические данные

Таблица 1 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	64	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	52	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	4	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	18	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2500	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	98	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2400	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.09	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.15	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.06	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹	9	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.000082	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.000082	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000094	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹	0.000094	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	149	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	138	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	129	°C	ISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	114	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹	2.6	—	IEC 60250
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹	2.6	—	ASTM D150
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.0017	—	ASTM D150
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹	0.0017	—	IEC 60250
Dielectric Strength (shorttime, at 1mm) ¹¹	46	kV/mm	IEC 60243-1

Таблица 5 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица
Adapter Temperature	240 - 260	°C
Barrel - Zone 1 Temperature	220 - 240	°C
Barrel - Zone 2 Temperature	230 - 250	°C
Barrel - Zone 3 Temperature	240 - 260	°C
Barrel - Zone 4 Temperature	240 - 260	°C
Calibrator Temperature	50 - 70	°C
Die Temperature	240 - 260	°C
Drying Temperature	80 - 90	°C
Drying Time	2 - 3	Hrs
Hopper Temperature	40 - 60	°C
Melt Temperature	240 - 260	°C

Таблица 6 из 7