TR Industries TR-102 REGULAR MOLD RELEASE
- Химическое семейство
- Синтетические воски
TR Industries TR-102 Regular Mold Release – это восковая паста для пресс-форм, предназначенная для интенсивного производства, с отличными характеристиками разрушения для быстрого и равномерного покрытия. Плотная воскоподобная смесь на основе карнаубы с другими синтетическими восками для использования в различных применениях для формования термореактивных композитов.
Функции и применение
- Области применения
- Оснастка
- Функции
- Разделительный агент
- Агент для съема с формы
- Методы обработки
Прессовое формование, Ручная выкладка, Литье трансферным методом, Напыление
- Совместимые полимеры и смолы
- Эпоксиды (EP), Полиэфиры
- Эпоксидные смолы (EP)
- Полиэфиры
- Применение
В качестве агента для выпуска из формы при изготовлении композитных изделий на всех инструментах из стекловолокнистого пластика; металлических и других твердых поверхностях форм.; Ручное или распылительное формование в открытых формах; Инжекционное формование с переносом смолы (RTM) и реакционное инжекционное формование (RIM); Формование с вакуумным мешком и компрессионное формование; Полиэфирные и эпоксидные смолы; ПРИМЕЧАНИЕ: Проверьте пригодность при термической обработке или формовании при температурах выше 93°C (200°F); На новом или восстановленном оборудовании рекомендуется использовать наш герметизирующий глазурный состав TR-301 или полупостоянный герметик TR-910 перед нанесением воска для улучшения выпуска из формы, глянца и срока службы формы. Наносите воск губчатым аппликатором тонким равномерным круговым движением на поверхность формы. Дайте ему высохнуть до матового состояния (примерно 5-10 минут) в зависимости от температуры окружающей среды, а затем отполируйте мягкой тканью до глянцевого блеска (не используйте микрофибру). Для новых или восстановленных форм нанесите не менее 6 слоев пастообразного воска, выдерживая примерно 30-60 минут между нанесением слоев, чтобы воск застыл и затвердел после полировки. Наилучшие результаты достигаются, если после нанесения форма простоит всю ночь, а затем перед нанесением геля будет нанесен заключительный слой воска-выпускника. Затем наносите слой воска на первые 2-3 извлеченных изделия. Затем определите, сколько изделий можно эффективно произвести до следующего нанесения воска. Это будет зависеть от условий формования, конфигурации, смолы, циклов формования, эффективности отверждения производственного геля и других факторов.
- Рынки
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Инструменты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Агент для выпуска из формы
- Агент для выпуска
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Компрессионное формование
- Ручное формование
- Формование с переносом смолы
- Распылительное формование
Применение
- Другие промышленные применения
- Инструменты и изготовление форм
Свойства
- Характеристики продукта
Высокое содержание карнаубского воска; полируется до высокого глянца без полос; Хорошая термостойкость и химическая стойкость; Легкое нанесение и стирание - можно оставлять на некоторое время; Уменьшение накопления воска и стирола
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Удобство в обращении
- Отличный выпуск из формы
- Термостойкость
- Высокий глянец
Хранение и поставка
- Упаковка
Доступен в банках по 397 г (14 унций) и упакован в ящики по 12 штук.
- Тип упаковки
- Банки
- Меры предосторожности при хранении
Легковоспламеняющееся твердое вещество, хранить в прохладном сухом месте и держать в оригинальной неоткрытой упаковке. Держать вдали от искр, открытого огня и других источников воспламенения.
Семейства продуктов
- Функциональные добавки
Технические данные
Таблица 1 из 1
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Dry Time (75°F) | approx. 5-10 | minutes |
| Specific Gravity | 0.80 - 0.82 | — |
| Wax Melting or Softening Point (82 - 93°C) | 185 - 200 | °F |
