В каталог

Park Aerospace F-552

Химическое семейство
Фенолы и фенольные соединения

F-552 от компании Park — это высокочистая феноольная смола, наполненная кремнеземом, нанесённая на высокопрочную кремнеземную ткань. F-552 используется для производства промежуточно-температурных огнестойких сопел ракет, тепловых щитов и камер сгорания в условиях высокой окислительной среды.

Преимущества

  • Обеспечивает сочетание высокой прочности и абляционных свойств для требовательных применений
  • Низкий коэффициент термического расширения
  • Хорошие клеящие и драпирующие свойства
  • Соответствует WS-21053
  • Смола соответствует MIL-R-9299

Функции и применение

Функции
Препрег
Методы обработки
Прессовое формование, Обработка препрега
Рынки
Автомобильная и транспортная промышленность
Технология
Композитные материалы
Применение и квалификации
  • Сопла ракет
  • Камеры сгорания
  • Теплозащитные экраны
  • Горловые сечения ракетных двигателей
Функции композитных материалов
Препрег
Методы обработки композитов
  • Компрессионное формование
  • Обработка препрегов

Применение

Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Армирующий материал
Другой армирующий материал
Включенные наполнители
Кремнезем
Характеристики материала
Стойкий к абляции

Идентификация

Название полимера
Фенольное соединение

Соответствие и маркировка

Стандарты качества
  • MIL-R-9299C
  • WS-21053

Хранение и поставка

Срок хранения препрега
Срок годности: 30 дней при 75°FСрок хранения: 6 месяцев при 40°F (сухой)

Семейства продуктов

Композитные материалы — Препреги и формовочные соединения
  • Термореактивные препреги

Другие характеристики

Формы продукта

Доступен в виде широкорулонных материалов, рубленых формовочных соединений и косых лент; Ткани, покрытые раствором, шириной до 38 дюймов; Совместим с автоклавными или прессовыми формовочными процессами

Автоклавный цикл отверждения

Приложите вакуум 24"Hg (минимум) в течение 1 часа перед началом нагрева; Приложите давление автоклава 10 psi; Повышайте температуру продукта от комнатной до 250°F со скоростью 2 - 5°F/мин; Увеличьте давление автоклава до 40 psi, стравите вакуум при 15 – 20 psi; Выдерживайте продукт при 250 ± 5°F в течение 30 минут; Повышайте температуру продукта до 325 ± 5°F со скоростью 2 - 5°F/мин; Выдерживайте продукт при температуре отверждения в течение 60 – 90 минут; Охлаждайте до 150°F со скоростью не более 8°F/мин перед снятием давления автоклава

Цикл прессового отверждения (рубленое формовочное соединение)
Приложите давление 1,000 - 2,000 psi во время отвержденияОтверждайте продукт при 325°F в течение 90 – 120 минут

Технические данные

Таблица 1 из 2

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Nominal Prepreg Weight30oz/sqyd—
Resin Solids Content29 - 36%—
Filler Content4 - 11%—
Resin Flow (325°F, 150 psi)10 - 20%—
Volatiles (325°F, 10 min)3 - 5.5%—
Nominal Cured Ply Thickness0.021——
Barcol Hardness70—ASTM-D-2583
CTE - With Ply (75 - 340°)5.8μin/inꞏºFASTM-E-831
CTE - Across Ply (75 - 340°)18.8μin/inꞏºFASTM-E-831

Таблица 2 из 2

16 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity1.8g/ccASTM-D-792
Specific Heat0.26BTU/lb°FASTM-C-351
Thermal Conductivity - With Ply (250°F)0.29BTU/ft2-hr°FASTM-C-177
Thermal Conductivity - Across Ply (250°F)0.4—ASTM-C-177
Thermal Diffusivity - With Ply (250°F)0.014ft2/hrASTM-C-177
Thermal Diffusivity - Across Ply (250°F)0.012—ASTM-C-177
Cure Cycle (325°F)1000psi—
Tensile Strength - Dry (75°F)16.48KsiASTM-D-638
Tensile Modulus - Dry (75°F)1.25MsiASTM-D-638
Tensile Strength - Dry (90° 75°F)16.5KsiASTM-D-638
Tensile Modulus - Dry (90°C 75°F)1.3MsiASTM-D-638
Compressive Strength - Dry (75°F)60.8KsiASTM-D-695

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.