ResinLab® EP1056LC Black Part A
Resinlab® EP1056LC Black Part A — это двухкомпонентный модифицированный уретаном эпоксидный клей, разработанный для обеспечения хорошей адгезии к металлам и трудным для склеивания поверхностям, таким как ПВХ. Он тиксотропен, что позволяет хорошо заполнять зазоры и предотвращать стекание и провисание во время отверждения. Обладает очень хорошей стойкостью к воде, кислотам и щелочам, а также большинству органических растворителей. EP1056LC Black был разработан для смешивания в объеме в соотношении 2A:1B для использования в картриджах с параллельным дозированием и оборудовании для дозирования и смешивания. В температуратуре может быть достигнуто состояние обработки при комнатной температуре в течение 8-16 часов. Время отверждения может быть ускорено путем нагревания. Характерные временные параметры и температуры для большинства применений находятся в диапазоне от 2 часов при 65°C до 10 минут при 100°C. Время нагрева подложки должно учитываться. Более низкие температуры также увеличат время работы и продлят время отверждения.
Функции и применение
- Совместимые подложки и поверхности
- Металл
- Пластики
- Рынки
- Клеи и герметики
- Отверждение
- Воздушная сушка
- Применение
Клеи и герметики — Другие области применения клеев и герметиков
- Технология
- Готовые к использованию продукты
Свойства
- Характеристики готовых к использованию продуктов
- Химически стойкий
- Быстро отверждается
- Хорошая стойкость к стеканию
- Водостойкий
Идентификация
- Бренд
- ResinLab
- Тип продукта
- 2K (двухкомпонентный) клей, Эпоксидный клей
- 2-компонентный клей
- Эпоксидный клей
Хранение и поставка
- Тип упаковки
- Картриджи
- Срок годности и хранение
12 месяцев при 25 °C; Специальная упаковка может быть меньше.; Многие эпоксидные смоляные системы склонны к кристаллизации, поскольку эпоксидная смола является переохлажденной жидкостью. Это состояние может придать продукту зернистый или крупнозернистый вид (или мутный вид в прозрачных продуктах). Продукты в таком состоянии обычно не будут отверждаться до нормальных и ожидаемых свойств. В крайних случаях они могут выглядеть твердыми и отвержденными. Колебания температуры (в пределах от 5 до 50°C) усугубляют это явление. Нагрев отдельного компонента до 50-60°C при перемешивании, как правило, может восстановить продукты до первоначального состояния. Хранение при 25 ± 10°C является оптимальным для большинства продуктов.
Семейства продуктов
- Другие клеи и герметики
Другие характеристики
- Метод отверждения
- Сушка на воздухе
- Инструкции
Перед смешиванием доведите оба компонента до комнатной температуры.; Картриджный формат: Смеситель должен быть прикреплен, при этом картридж должен находиться в вертикальном положении, и любой воздушный карман должен быть удален таким образом. После того, как смеситель содержит материал, наконечник смесителя можно опустить, чтобы выдавить предварительно выдавленное количество. Прикрепите новый статический смеситель к каждому картриджу, затем предварительно выдавите первые 3 дюйма выдавленного материала или до получения однородного цвета. Поддерживайте достаточную скорость при выдавливании, чтобы обеспечить полное смешивание.; Формат в объеме: точно и тщательно взвесьте и смешайте части А и В, часто соскребая стенки контейнера. Не выливайте из смесительного контейнера, переложите в новый контейнер, так как остаточный несмешанный материал может вызвать липкое пятно на поверхности отливки. Поддерживайте достаточную скорость при выдавливании, чтобы обеспечить полное смешивание.; Дайте отвердеть, не нарушая, до полного гелеобразования или до полного отсутствия липкости на ощупь.; Очистите неотвержденную смолу подходящим органическим растворителем, таким как МЭК, ацетон или другой органический растворитель.
Технические данные
Таблица 1 из 1
38 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mix Ratio | Part A to Part B | — | — |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) | 0.007 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 100 Hz) | 0.01 | — | ASTM D150 |
| Mix Ratio (By Weight) | 2.38 : 1 | — | — |
| Mix Ratio (By Volume) | 2:1 | — | — |
| Cure Schedule (at 25°C) | 8.0 - 16.0 | h | — |
| Cure Schedule (at 25°C) | 48.0 | h | — |
| Cure Schedule (at 65°C) | 2.0 | h | — |
| Cure Schedule (at 100°C) | 10.0 | min | — |
| Viscosity (Part A,Rheometer parallel plate 25mm at 1/s) | 375000.0 | cps | DCV6100723 |
| Viscosity (Part B,Rheometer parallel plate 25mm at 1/s) | 6500.0 | cps | DCV6100723 |
| Viscosity (Mixed Rheometer parallel plate 25mm at 1/s) | 88000.0 | cps | DCV6100723 |
