В каталог

ALFATER® XL A60I 4GP0000

ALFATER® XL A60I 4GP0000 от MOCOM Compounds представляет собой термопластичный вулканизат (PP+EPDM) натурального цвета с ярким присущим цветом. Продукт подходит для автомобильной, строительной, электро- и электронного, спортивной и рекреационной отрасли, а также для использования в мебельной сфере. Он используется для деталей, получаемых методом литья под давлением, уплотнений, уплотнительных кромок, ручек, стеллажей/полок, элементов с мягким покрытием, защиты от ударов/амортизаторов, защитных колпачков, тонкостенных деталей, профилей, кабельных каналов, колесиков и двухкомпонентных изделий. Обладает хорошей адгезией к гомополимеру полипропилена, сополимеру полипропилена, полиэтилену, термопластичному вулканизату (PP+EPDM), термопластичному эластомеру, термопластичному эластомеру общего назначения и этилен-пропилен-диеновому каучуку. Устойчив к воздействию тепла, погодных условий и озона.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Области применения
  • Автомобильные применения
  • Наружные автомобильные детали
  • Внутренние автомобильные детали
  • Кабельные короба
  • Колесики
  • Строительные применения
  • Электрические/электронные применения
  • Мебель
Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
Технология
Эластомеры
Совместимые полимеры и смолы
  • Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)
  • Полиэтилены (PE)
  • Сополимер полипропилена
  • Полипропилены (PP)
  • Термопластичные эластомеры (TPE)
  • Термопластичные полиолефины (TPO)
  • Термопластичные вулканизаты (TPV)
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные наружные детали
  • Автомобильные внутренние детали
  • Кабельные каналы
  • Колесики
  • Строительные применения
  • Электрические/электронные применения
  • Мебель
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Мебель; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Шасси и тормоза
  • Экстерьер и кузов
  • Интерьер
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Датчики и исполнительные механизмы

Свойства

Плотность
930.0 - 930.0 кг/м³
Характеристики
  • Химически стойкий
  • Отличная гидролитическая стойкость
  • Гибкий
  • Хорошая окрашиваемость
  • Хорошая текучесть
  • Хорошая погодная стабильность
  • Устойчивый к тепловому старению
  • Устойчивый к горячему воздуху
Цвет
Натуральный
Включенные наполнители
Минеральный
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Отличная стойкость к гидролизу
  • Гибкий
  • Хорошая окрашиваемость
  • Хорошая текучесть
  • Хорошая погодостойкость
  • Стойкий к тепловому старению
  • Стойкий к горячему воздуху

Идентификация

Бренд
ALFATER® XL
Название полимера
PP/EPDM

Хранение и поставка

Условия хранения

Хранить в сухом, плотно закрытом месте, защищенном от света, при температуре не выше 30°C.

Семейства продуктов

Эластомеры — Термопластичные эластомеры
  • Термопластичные вулканизаты (TPV)

Другие характеристики

Прочность на разрыв
24.0 - 24.0 кН/м
Условия предварительной сушки

В сушилке с сухим воздухом (осушитель) при температуре 70-80°C в течение 2-4 часов

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Strength (Type 2)5.5MPaISO 37
Tear Strength (Method Ba)24.0kN/mISO 34-1
Elongation at Break (Type 2)500.0%ISO 37
Shore Hardness A (15s)60.0—ISO 868
Tensile Stress at 100% Elongation (Type 2)2.1MPaISO 37

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density930.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Compression Set (22h, at 100°C, 25%, Type A)41.0%ISO 815

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Service Temperature (depending on load, geometry, etc.)- 40 to 125°C
Moisture Contentmax. 0.1%

Таблица 5 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure (hydraulic)min. 3bar
Mould Temperature10 - 60°C
Melt Temperature190 - 220°C
Holding Pressure (of injection pressure)50 - 70%
Injection SpeedMiddle - High—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.