VESTAMID® LX9008 BK 9.7504

Химическое семейство: Полиамиды

VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 — это не содержащий пластификаторов компаунд полиамида 12, славящийся своей исключительной долговременной стойкостью под термической нагрузкой. Этот компаунд специально разработан для производства гибких труб, подвергающихся более высоким температурам, что делает его идеальным для использования в моторном отсеке автомобилей. При использовании в качестве топливопроводов для дизельного топлива, VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 демонстрирует значительные преимущества по сравнению со стандартными марками, что подтверждают испытания при хранении с дизельным топливом. Благодаря низкому поглощению влаги, этот материал сохраняет размеры и свойства готовых изделий даже при изменяющих окружающих условиях. Однако при использовании VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 для топливопроводов необходимо учитывать определённые обязательные условия. Оцените выдающуюся долговременную термическую стойкость и надёжность VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 для ваших ответственных приложений.

Маркировки и сертификаты

Без пластификаторов

Функции и применение

Методы обработки: Экструзия, Литьевое формование, Экструзия труб, Профильная экструзия, Экструзия трубок
Рынки: Автомобильный и транспортный
Электрический и электронный
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Автомобильные применения; Автомобильные топливные линии; Изоляция кабелей; Соединители; Трубопроводы для охлаждения аккумуляторов электромобилей; Система управления аккумуляторами электромобилей; Системы двигателя; Шланги; Трубы
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Экструзия
Литье под давлением
Экструзия труб
Экструзия профилей
Экструзия трубок

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный

Охлаждение и климат
Топливные системы

Электрический и электронный - Детали и компоненты

Аккумуляторы
Соединители

Электрический и электронный - Провода и кабели

Оболочка и изоляция

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор
Цвет: Черный
Характеристики материалов: Размерная стабильность
Электроизоляционный
Гибкий
Топливостойкий
Хорошая светостойкость
Хорошая термическая стабильность
Хорошая погодная стойкость
Термостабилизированный
Физическая форма: Гранулы
Твердый
Характеристики материала: Размерная стабильность
Электроизоляционный
Гибкий
Стойкий к топливу
Хорошая светостойкость
Хорошая термостойкость
Хорошая погодостойкость
Термостабилизированный
Характеристики: VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 подходит для производства гибких труб; постоянно подвергающихся воздействию высоких температур; например; в моторном отсеке автомобилей. Особенно при использовании в качестве топливных линий для дизельного топлива он показывает значительные преимущества по сравнению со стандартными марками; что очевидно при испытаниях на хранение с дизельным топливом.; Материал поглощает только небольшое количество влаги; что приводит к практически неизменным размерам и свойствам готовых деталей при изменении окружающих условий.; При использовании VESTAMID® LX9008 BK 9.7504 для топливных линий необходимо учитывать определенные условия. Отдел технического маркетинга дает вам рекомендации по выбору подходящего соединения VESTAMID®. Пигментация может влиять на значения.

Идентификация

Бренд: VESTAMID
Название полимера: Полиамид 12 (PA 12)Polyamide 12 (PA 12)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: IEC 60695-11-10 HB

Хранение и поставка

Срок годности: 2 года
Условия хранения: В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре не выше 30°C.

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 1,191.97 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 9

25 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Modulus (dry)	210000	psi	ISO 527
Tensile Modulus (cond.)	141000	psi	ISO 527
Tensile Strength (dry)	5950	psi	ISO 527
Tensile Strength (cond.)	5660	psi	ISO 527
Yield Stress (dry)	5950	psi	ISO 527
Yield Stress (cond.)	5660	psi	ISO 527
Yield Strain (dry)	5	%	ISO 527
Yield Strain (cond.)	17	%	ISO 527
Stress at 50% Strain (dry)	5510	psi	ISO 527
Stress at 50% Strain (cond.)	5220	psi	ISO 527
Stress at Break (dry)	7110	psi	ISO 527
Stress at Break (cond.)	6820	psi	ISO 527

Таблица 2 из 9

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density (dry)	1.01	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (dry)	1.4	%	Sim. to 1SO 62
Humidity Absorption (dry)	0.7	%	Sim. to 1SO 62
Shore D Hardness (dry)	73 (3 sec)	—	ISO 7619-1
Shore D Hardness (cond.)	73 (3 sec)	—	ISO 7619-1

Таблица 3 из 9

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Melting Temperature (dry)	349	°F	ISO 11357-1/-3
Glass Transition Temperature (dry)	17	°F	ISO 11357-1/-2
Temperature of Deflection Under Load A (1.80 Mpa, dry)	118	°F	ISO 75-1/-2
Temperature of Deflection Under Load B (0.45 Mpa, dry)	235	°F	ISO 75-1/-2
Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h, dry)	347	°F	ISO 306
Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h, dry)	293	°F	ISO 306
Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Parallel, dry)	5.03e-05	in/in/°F	ISO 11359-1/-2
Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Normal, dry)	6.64e-05	in/in/°F	ISO 11359-1/-2

Таблица 4 из 9

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Volume Resistivity (pV, dry)	1E12	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Volume Resistivity (pV, cond.)	2.3E10	Ohm*m	IEC 62631-3-1
Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, cond.)	5.7E14	Ohm/sq	IEC 62631-3-2
Relative Permittivity (50Hz, cond.)	5	—	IEC 62631-2-1
Relative Permittivity (100Hz, dry)	3.7	—	IEC 62631-2-1
Relative Permittivity (100Hz, cond.)	4.7	—	IEC 62631-2-1
Relative Permittivity (1MHz, dry)	29	—	IEC 62631-2-1
Relative Permittivity (1MHz, cond.)	31	—	IEC 62631-2-1
Dissipation Factor (100Hz, dry)	520	E-4	IEC 62631-2-1
Dissipation Factor (100Hz, cond.)	1040	E-4	IEC 62631-2-1
Dissipation Factor (1Mhz, dry)	320	E-4	IEC 62631-2-1
Dissipation Factor (1Mhz, cond.)	390	E-4	IEC 62631-2-1

Таблица 5 из 9

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Injection Molding - Melt Temperature	464	°F	ISO 294
Injection Molding - Mold Temperature	140	°F	ISO 294
Injection Molding - Injection Velocity	7.87	in/s	ISO 294

Таблица 6 из 9

9 строк

Характеристика	Значение	Единица
Type of Extrusion (dry)	pipe/tube	—
Plastification Feed Temperature	68	°F
Plastification Heating Zone 1	428	°F
Plastification Heating Zone 2	446	°F
Plastification Heating Zone 3	464	°F
Plastification Heating Zone 4	464	°F
Plastification Heating Zone 5	464	°F
Plastification Mold Temperature	464	°F
Plastification Nozzle Temperature	446	°F

Таблица 7 из 9

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Molding Shrinkage (Parallel, dry)	0.2	%	ISO 294-4, 2577
Molding Shrinkage (Normal, dry)	1.9	%	ISO 294-4, 2577

Таблица 8 из 9

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 912g, Tube Dimension: 8x1 mm)	0	—	SAE J2260, J2043
Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm)	0	—	SAE \|844
Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm, Pretreatment: 2h Boiling, Water)	0	—	SAE \|844
Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm, Pretreatment: 24h, 110°C)	0	—	SAE \|844
Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 880g, Tube Dimension: 8x1 mm)	0	—	Sim. to VW Audi PV 3905
Burst Hoop Stress (23°C, H₂O, dry)	6380	psi	DIN 53758, historical

Таблица 9 из 9