VESTAMID® DX9303 BK E70288
- Химическое семейство
- Полиамиды
VESTAMID® DX9303 BK E70288 — это экструзионный компаунд на основе PA 612, разработанный для трубопроводных систем с повышенными требованиями к термостойкости. Его температура плавления примерно на 35°C выше, чем у компаундов PA 11 и PA 12, что позволяет использовать его при более высоких пиковых температурах. Этот компаунд отвечает повышенным требованиям, возникающим в результате воздействия более высоких температур в моторном отсеке.
Функции и применение
- Методы обработки
Экструзия, Литьевое формование, Экструзия труб, Экструзия трубок
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные топливные линии
- Системы двигателя
- Шланги
- Трубки
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия
- Литье под давлением
- Экструзия труб
- Экструзия трубок
Применение
- Топливные системы
Свойства
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Светостабилизатор, Пластификатор (Неуказанный); Термостабилизатор; Модификатор ударопрочности; Светостабилизатор; Пластификатор (неуказанный)
- Цвет
- Черный
- Характеристики материалов
- Размерная стабильность
- Электроизоляционный
- Топливостойкий
- Хорошая ударная прочность
- Хорошая светостойкость
- Хорошая термическая стабильность
- Хорошая погодная стойкость
- Теплостойкость
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердое
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Электроизоляционный
- Стойкий к топливу
- Высокая ударопрочность
- Хорошая светостойкость
- Хорошая термостабильность
- Хорошая погодостойкость
- Термостойкость
- Характеристики
Температура плавления VESTAMID® DX9303 BK E70288 примерно на 35°C выше; чем у соединений PA 11 и PA 12; что позволяет использовать более высокие пиковые температуры. Таким образом; это соединение удовлетворяет повышенным требованиям; вызванным более высокими температурами в моторном отсеке.; Если предполагается использовать VESTAMID® DX9303 BK E70288 для топливных линий; необходимо соблюдать определенные предварительные условия. Техническая служба маркетинга поможет вам найти подходящее соединение VESTAMID®. При температурах выше 100°C трубки из VESTAMID® DX9303 BK E70288 допускают более высокую нагрузку по давлению; чем трубки из соединений PA 12 с сопоставимой гибкостью.; Температура процесса должна находиться в диапазоне 240-270°C.; Материал поглощает только небольшое количество влаги. Поэтому размеры и свойства деталей практически не зависят от окружающих условий. Пигментация может влиять на значения.
Идентификация
- Бренд
- VESTAMID
- Название полимера
- Полиамид 612 (PA 612)Polyamide 612 (PA 612)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- IEC 60695-11-10 HB
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 года
- Условия хранения
В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 847.47 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 8
23 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (dry) | 131000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Modulus (cond.) | 98600 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength (dry) | 5510 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress (dry) | 5510 | psi | ISO 527 |
| Yield Strain (dry) | 30 | % | ISO 527 |
| Stress at 50% Strain (dry) | 5370 | psi | ISO 527 |
| Stress at Break (dry) | 6530 | psi | ISO 527 |
| Stress at Break (cond.) | 5950 | psi | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, dry) | 196 | % | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, cond.) | 200 | % | ISO 527 |
| Typical for the Mat. Nom. Strain at Break (ɛtb) | 2200 | % | ISO 527 |
| Charpy Notched Impact Strength (+23°C, dry) | 41.4 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 8
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (dry) | 1.05 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (dry) | 2.4 | % | Sim. to 1SO 62 |
| Humidity Absorption (dry) | 1 | % | Sim. to 1SO 62 |
| Shore D Hardness (dry) | 70 (3 sec) | — | ISO 7619-1 |
| Shore D Hardness (cond.) | 65 (3 sec) | — | ISO 7619-1 |
Таблица 3 из 8
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature (dry) | 412 | °F | ISO 11357-1/-3 |
| Glass Transition Temperature (dry) | 68 | °F | ISO 11357-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load A (1.80 Mpa, dry) | 140 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load B (0.45 Mpa, dry) | 288 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h, dry) | 396 | °F | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h, dry) | 318 | °F | ISO 306 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Parallel, dry) | 8.33e-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Normal, dry) | 6.67e-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
Таблица 4 из 8
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (pV, dry) | 2E10 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Volume Resistivity (pV, cond.) | 5.3E8 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, dry) | 2.6E12 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, cond.) | 5E12 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Relative Permittivity (50Hz, dry) | 5 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (100Hz, dry) | 4.7 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (1MHz, dry) | 27 | — | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (50Hz, dry) | 1700 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (100Hz, dry) | 1450 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (1Mhz, dry) | 400 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| Electric Strength (AC, S20/S20, t. 1 mm, dry.) | 991 | kV/in | IEC 60243-1 |
| Electric Strength (AC, S20/S20, t. 1 mm, cond.) | 864 | kV/in | IEC 60243-1 |
Таблица 5 из 8
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Injection Molding - Melt Temperature | 482 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Mold Temperature | 176 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Injection Velocity | 7.87 | in/s | ISO 294 |
Таблица 6 из 8
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Volume Flow Rate (dry, at 527°F, 1lb)) | 1 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (Parallel, dry) | 2.7 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Molding Shrinkage (Normal, dry) | 9 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Mold Temperature (dry) | 176 | °F | — |
| Melt Temperature (dry) | 482 | °F | — |
Таблица 7 из 8
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 912g, Tube Dimension: 8x1 mm) | 0 | — | SAE J2260, J2043 |
| Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm) | 0 | — | SAE J844 |
| Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm, Pretreatment: 2h Boiling, Water) | 0 | — | SAE J844 |
| Cold Impact Resistance (Breaks of 10, -40°C, 454g, Tube Dimension: 8x1 mm, Pretreatment: 24h, 110°C) | 0 | — | SAE J844 |
| Burst Hoop Stress (23°C, H₂O, dry) | 4930 | psi | DIN 53758, historical |
Таблица 8 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Burning Behavior (at 1.5 mm Nominal Thickness) (dry) | HB | class | IEC 60695-11-10 |
| Burning Behavior (at Thickness 0.1260 in.) (dry) | HB | class | IEC 60695-11-10 |
