VESTAMID® LX9112 BK
- Химическое семейство
- Полиамиды
VESTAMID® LX9112 BK — это термостабилизированный, проводящий компаунд на основе полиамида 12, специально разработанный для безпористого экструзионного покрытия стальных труб. Он выделяется среди обычно используемых проводящих экструзионных компаундов благодаря значительно более низкой вязкости плавления и выдающимся экструзионным характеристикам, даже при очень тонких покрытиях.
Функции и применение
- Методы обработки
Покрытие, Экструзия, Экструзионное покрытие, Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
Автомобильные применения; Изоляция кабелей; Соединители; Трубопроводы для охлаждения аккумуляторов электромобилей; Система управления аккумуляторами электромобилей; Промышленные применения; Трубы
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Нанесение покрытия
- Экструзия
- Экструзионное нанесение покрытия
- Литье под давлением
Применение
- Охлаждение и климат
- Оборудование и детали
- Аккумуляторы
- Соединители
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Включенные добавки
Связующий агент, Проводящий агент, Термостабилизатор, Светостабилизатор; Связующее вещество; Проводящий агент; Термостабилизатор; Светостабилизатор
- Цвет
- Черный
- Характеристики материалов
- Антистатический
- Химически стойкий
- Проводящий
- Коррозионно-стойкий
- Защита от электростатического разряда
- Электропроводный
- Отличная светостойкость
- Топливостойкий
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердое
- Характеристики материала
- Антистатический
- Химически стойкий
- Проводящий
- Коррозионностойкий
- Защита от ЭСР
- Электропроводящий
- Отличная светостойкость
- Стойкий к топливу
- Характеристики
По сравнению с обычно используемыми проводящими экструзионными соединениями VESTAMID® LX9112 BK отличается значительно более низкой вязкостью расплава и; соответственно; выдающимися экструзионными характеристиками даже при очень тонких покрытиях.; Стальные трубы; покрытые VESTAMID® LX9112 BK; соответствуют требованиям автомобильной промышленности США по предотвращению электростатического заряда; вызванного протекающими жидкими топливами.; Благодаря отличной ударной прочности и хорошей стойкости к истиранию и химическому воздействию полиамида 12 сплошное покрытие VESTAMID® LX9112 BK значительно повышает коррозионную стойкость стальных труб.
Идентификация
- Бренд
- VESTAMID
- Название полимера
- Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 года
- Условия хранения
В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре не выше 30°C.
- Информация об упаковке
VESTAMID® LX9112 BK поставляется в виде цилиндрических гранул; готовых к переработке во влагонепроницаемой упаковке. Пигментация может влиять на значения.
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1,901.64 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
27 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (dry) | 307000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Modulus (cond.) | 245000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength (dry) | 7830 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength (cond.) | 6960 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress (dry) | 7830 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress (cond.) | 6960 | psi | ISO 527 |
| Yield Strain (dry) | 4 | % | ISO 527 |
| Yield Strain (cond.) | 13 | % | ISO 527 |
| Stress at Break (dry) | 5950 | psi | ISO 527 |
| Stress at Break (cond.) | 5660 | psi | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, dry) | 32 | % | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, cond.) | min. 50 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (dry) | 1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (dry) | 1.11 | % | Sim. to 1SO 62 |
| Humidity Absorption (dry) | 0.65 | % | Sim. to 1SO 62 |
Таблица 3 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature (dry) | 349 | °F | ISO 11357-1/-3 |
| Glass Transition Temperature (dry) | 111 | °F | ISO 11357-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load A (1.80 Mpa, dry) | 126 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load B (0.45 Mpa, dry) | 302 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h, dry) | 345 | °F | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h, dry) | 313 | °F | ISO 306 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Parallel, dry) | 5.83E-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Normal, dry) | 6.89E-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (pV, dry) | 43000 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Volume Resistivity (pV, cond.) | 29000 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Volume Resistivity on Bar (pV, dry) | 1000 | Ohm*m | Sim. to IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, dry) | 2E6 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, cond.) | 1.3E6 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Surface Resistance (RSD, dry) | 1.00E6 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
Таблица 5 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Injection Molding - Melt Temperature | 464 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Mold Temperature | 140 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Injection Velocity | 7.87 | in/s | ISO 294 |
Таблица 6 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Volume Flow Rate (dry, at 464°F, 22lb) | 34 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (Parallel, dry) | 1.2 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Molding Shrinkage (Normal, dry) | 1.5 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Mold Temperature (dry) | 140 | °F | — |
| Melt Temperature (dry) | 464 | °F | — |
