VESTAKEEP® 5000 FP
VESTAKEEP® 5000 FP — это неармированный, высоковязкий полиэфирэфиркетоновый мелкий порошок. Этот универсальный материал может использоваться в качестве базовой смолы или в смесях с различными добавками для производства деталей методом прессования. Полукристаллический полимер обеспечивает превосходную термическую и химическую стойкость, что делает его подходящим для требовательных приложений. VESTAKEEP® 5000 FP обладает низкой горючестью, что обеспечивает повышенную безопасность. Поставляется в виде порошка в коробках по 10 кг с влагозащитными полиэтиленовыми вкладышами, что обеспечивает удобное и надежное хранение. Выберите VESTAKEEP® 5000 FP за его исключительные свойства и универсальность в производстве деталей методом прессования. Оцените надежность и производительность этого высоковязкого порошка в ваших специфических применениях.
- ISO 14001
- ISO 9001
Преимущества
- VESTAKEEP® 5000 G может использоваться в качестве футеровки для насосно-компрессорных труб в нагнетательных и добывающих скважинах в условиях высоких давления и температуры, а также химической стойкости. Нагнетательные скважины могут включать попеременную закачку воды и газа (WAG) в качестве метода повышения нефтеотдачи (EOR), при этом газовая фаза имеет очень высокое содержание CO2 и высокое давление. Трубы с термопластичной футеровкой отлично подходят для замены дорогостоящих металлических коррозионностойких сплавов (CRA) и плакированных труб. В целом, термопластичные футеровки снижают частоту технического обслуживания скважин и эксплуатационные расходы, тем самым повышая экономическую эффективность нефтяных скважин
Функции и применение
- Методы обработки
Прессование, Электростатическое распыление покрытия, Экструзия, Литьевое формование, Спекание
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Аэрокосмические применения
- Автомобильные применения
- Изоляция кабелей
- Компонентов компрессоров
- Электрические/электронные применения
- Уплотнительные кольца
- Уплотнения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
- Электростатическое напыление
- Экструзия
- Спекание
Применение
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Цвет
- Натуральный
- Характеристики материалов
- Устойчивый к истиранию
- Кислотостойкий
- Щелочестойкий
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошая термическая стабильность
- Высокая жесткость
- Физическая форма
- Порошок
- Характеристики материала
- Стойкий к истиранию
- Стойкий к кислотам
- Стойкий к щелочам
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Огнестойкий
- Хорошая термостабильность
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- VESTAKEEP
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
- Химическая группа
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 года
- Тип упаковки
- Коробки
- Условия хранения
В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре не выше 30°C.
- Информация об упаковке
VESTAKEEP® 5000 FP поставляется в виде порошка в коробках по 10 кг с влагозащитными полиэтиленовыми вкладышами.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Класс пожарной безопасности
- IEC 60695-11-10 V0
Технические данные
Таблица 1 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus | 493000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength | 13800 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress | 13800 | psi | ISO 527 |
| Yield Strain | 5 | % | ISO 527 |
| Stress at Break | 12300 | psi | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb) | 40 | % | ISO 527 |
| Charpy Notched Impact Strength (+23°C) | 4.28 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Charpy Notched Impact Strength (-30°C) | 3.81 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Moisture Content | 0.29 | wt.-% | ISO 15512 |
Таблица 3 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature | 644 | °F | ISO 11357-1/-3 |
| Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h) | 635 | °F | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h) | 581 | °F | ISO 306 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Parallel) | 3.33e-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
Таблица 4 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (pV) | min. 1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Relative Permittivity (1MHz) | 2.8 | — | IEC 62631-2-1 |
| Electric Strength (AC, S20/P50) | 406 | V/mil | Sim. to IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index (Test Solution A, 50 Drops Value) | 200 | — | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Bulk Density (Powder) | 250 | g/l | EN ISO 60 |
| Particle Size D(50) | 60 | μm | ISO 13320, DIN ISO 8130-13 |
Таблица 6 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Volume Flow Rate (at 716°F, 11lb) | 7 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (Parallel) | 0.9 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Molding Shrinkage (Normal) | 1.1 | % | ISO 294-4, 2577 |
Таблица 7 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Burning Behavior (at Thickness 0.1260 in.) | V-0 | class | IEC 60695-11-10 |
| Glow Wire Flammability Index (at Thickness 0.0787 in.) | 1760 | °F | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignition Temperature (at Thickness 0.0787 in.) | 1560 | °F | IEC 60695-2-13 |
