VESTAKEEP® 5000 G
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
VESTAKEEP® 5000 G — это полимер гликетонового типа с высокой вязкостью, неармированный полиэфир-эфир-кетон, подходящий для литья под давлением и экструзии. Это полукристаллический полимер с превосходной термической и химической стойкостью. Детали, изготовленные из VESTAKEEP® 5000 G, обладают низкой воспламеняемостью и могут обрабатываться стандартным оборудованием для термопластов.
- ISO 14001
- ISO 9001
Преимущества
- VESTAKEEP® 5000 G подходит для гофрированных и волнистых труб. Высокотемпературостойкий PEEK является самозатухающим, имеет высокий кислородный индекс, низкую плотность дыма и не выделяет токсичных газов при горении
- Высокопроизводительные полимеры Evonik VESTAKEEP® 5000 G могут использоваться в качестве футеровки для насосно-компрессорных труб в нагнетательных и добывающих скважинах в условиях высоких давления и температуры, а также химической стойкости
Функции и применение
- Методы обработки
Экструзия, Литьевое формование, Изостатическое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Технология
- Пластики
Свойства
- Цвет
- Натуральный
- Характеристики материалов
- Устойчивый к истиранию
- Кислотостойкий
- Щелочестойкий
- Химически стойкий
- Коррозионно-стойкий
- Экономически эффективный
- Трещиностойкий
- Стойкий к ползучести
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Стойкий к истиранию
- Стойкий к кислотам
- Стойкий к щелочам
- Химически стойкий
- Коррозионностойкий
- Экономичный
- Трещиностойкий
- Ползучестойкий
Идентификация
- Бренд
- VESTAKEEP
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- IEC 60695-11-10 V0
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 года
- Тип упаковки
- Коробки
- Условия хранения
В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре, не превышающей 30°C.
- Информация об упаковке
VESTAKEEP® 5000 G поставляется в виде гранул в коробках по 25 кг с влагозащитными полиэтиленовыми вкладышами.
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Переработка
VESTAKEEP® 5000 G можно перерабатывать на стандартном оборудовании для термопластов. Рекомендуемая температура расплава при литье под давлением составляет от 370°C до 380°C. Температура формы должна находиться в диапазоне от 160°C до 200°C, предпочтительно 180°C. VESTAKEEP® 5000 G обладает ударной прочностью примерно на 20% выше, чем любые ранее используемые марки PEEK, и поэтому может применяться даже там, где другие марки PEEK не подходят.
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus | 508000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength | 13800 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress | 13800 | psi | ISO 527 |
| Yield Strain | 5 | % | ISO 527 |
| Stress at Break | 12300 | psi | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb) | 35 | % | ISO 527 |
| Poisson's Ratio (23°C) | 0.41 | — | ISO 527 |
| Poisson's Ratio (Var. Temp.) | 0.47 | — | ISO 527 |
| Temperature | 392 | °F | ISO 527 |
| Charpy Notched Impact Strength (+23°C) | 4.28 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
| Charpy Notched Impact Strength (-30°C) | 3.81 | ftlb/in² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption | 0.5 | % | Sim. to ISO 62 |
| Humidity Absorption | 0.12 | % | Sim. to ISO 62 |
Таблица 3 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature | 644 | °F | ISO 11357-1/-3 |
| Glass Transition Temperature | 306 | °F | ISO 11357-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load A (1.80 Mpa) | 302 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load B (0.45 Mpa) | 401 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h) | 635 | °F | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h) | 581 | °F | ISO 306 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23°C to 55 °C, Parallel) | 3.33e-05 | in/in/°F | ISO 11359-1/-2 |
Таблица 4 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (pV) | min. 1E13 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistance (RSD) | 100000000000000 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
| Relative Permittivity (1MHz) | 2.8 | — | IEC 62631-2-1 |
| Electric Strength (AC, S20/S20, t. 1 mm) | 836 | kV/in | IEC 60243-1 |
| Electric Strength (AC, S20/P50) | 406 | V/mil | Sim. to IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index (Test Solution A, 50 Drops Value) | 200 | — | IEC 60112 |
Таблица 5 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Injection Molding - Melt Temperature | 716 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Mold Temperature | 356 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Injection Velocity | 7.87 | in/s | ISO 294 |
Таблица 6 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Volume Flow Rate (at 716°F, 11lb) | 7 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (Parallel) | 0.9 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Molding Shrinkage (Normal) | 1.1 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Mold Temperature | 356 | °F | — |
| Melt Temperature | 716 | °F | — |
Таблица 7 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Burning Behavior (at Thickness 0.1260 in.) | V-0 | class | IEC 60695-11-10 |
| Oxygen Index | 36 | % | ISO 4589-1/-2 |
| Limiting Oxygen Index | 36 | % | ASTM D 2863 |
| Glow Wire Flammability Index | 1760 | °F | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Ignition Temperature | 1560 | °F | IEC 60695-2-13 |
