ALDOCOAT 395
- Химическое семейство
- Кремнийорганические соединенияКремнийсодержащие соединения
ALDOCOAT 395 — это однокомпонентное силиконовое эластомерное покрытие, специально разработанное для использования в кровлях с малым углом наклона. После отверждения это жидкое силиконовое покрытие образует прочную, бесшовную, гибкую, водонепроницаемую мембрану, устойчивую к поперечным перемещениям и сдвигу, а также позволяющую нормальное расширение и сжатие. Оно обеспечивает лучшую защиту от УФ-излучения по сравнению с аналогичными силиконовыми покрытиями и повышенную стойкость к проникновению влаги. Обеспечивает отличную долгосрочную защиту благодаря исключительным свойствам стойкости к погодным условиям.
Функции и применение
- Область применения
- Кровельные мембраны
- Метод применения
- Кисть
- Валик
- Распыление
- Совместимые подложки и поверхности
- Металл
- Пластики
- Полиуретан
- Применение
ALDOCOAT 395 был специально разработан как защитное покрытие для мембран EPDM; TPO; PVC одинарного слоя; гладкой BUR; гранулированного модифицированного битума и напыляемой полиуретановой пенной кровли.; ALDOCOAT 395 также используется в качестве верхнего покрытия поверх ALDOCOAT 384BR.; Полиуретан в одобренной FM низкоуклонной системе. Благодаря отличной адгезии ко всем подложкам и исключительной долговечности; ALDOCOAT 395 обеспечивает превосходную солнечную отражательную способность; защиту от УФ-излучения и долговременную гидроизоляционную производительность.
- Технология
- Готовые к применению продукты
- Методы нанесения
- Кисть
- Валик
- Распыление
- Инструкции по применению
ALDOCOAT 395 можно наносить средними ворсистыми валиками; мягкими кистями или обычным безвоздушным распылительным оборудованием.; Наносите ALDOCOAT 395 только на чистые; сухие; прочные поверхности; свободные от рыхлых частиц или других посторонних веществ. Для достижения наилучших результатов температура окружающей среды должна быть в диапазоне от 10 до 27°C. Более высокие температуры сократят время отверждения и рабочее время для правильного нанесения гранул до образования пленки на материале. Более низкие температуры увеличат время образования пленки; время высыхания до отлипа и окончательное время отверждения. Резкое снижение температуры также может привести к образованию конденсата на поверхностях; что может препятствовать развитию адгезии.; Для достижения наилучших результатов относительная влажность должна быть выше 20%. Более низкая влажность значительно замедлит время отверждения.; Наносите ALDOCOAT 395 с расходом 1,5 галлона на 100 кв.фт. за один слой.; Минимальная сухая толщина пленки должна быть более 25 мил.
- Характеристики готового к применению продукта
- Долговечный
- Отличная адгезия к подложке
- Гибкий
- Хорошая защита от УФ-излучения
- Хорошая стойкость к погодным условиям
- Высокая влагостойкость
- Высокая отражательная способность
- Долговременная защита
Свойства
- Характеристики
- Долговечный
- Отличная адгезия к подложке
- Эластичный
- Хорошая защита от УФ
- Высокая погодная стабильность
- Высокая влагостойкость
- Высокая отражательная способность
- Долгосрочная защита
- Цвет
- Серый
- Белый
- Очищающий растворитель
- Минеральные спирты
Идентификация
- Бренд
- ALDOCOAT
- Тип продукта
- 1К (1-компонентное) покрытие, Финишное покрытие
- 1К (1 компонентное) покрытие
- Верхнее покрытие
Хранение и поставка
- Срок годности
- 6 месяцев (4°C - 32°C)
Семейства продуктов
- Защитные покрытия
- Верхние покрытия
Другие характеристики
- Обращение
- Избегайте загрязнения в герметичных контейнерах.
- Храните вдали от тепла и источников возгорания.
Технические данные
Таблица 1 из 1
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Total Solids (Volume) | 67.0 | % | ASTM D2697 |
| Weight | 10.3 | lbs/gal | — |
| Flash Point | 106.0 | °F | — |
| Viscosity | 6000 - 9000 | cPs | Brookefield |
| Elongation (Initial) | 318.0 | % | — |
| Hardness | 55.0 | — | Shore A |
| Tensile Strength | 500.0 | — | psi |
| Permeability | 2.1 | — | perms |
| Service Temperature | -50 to 200 | — | º F |
| Thinner | Not Recommended | — | — |
| Solar Reflectance | 87.0 | — | % |
| Thermal Emittance | 88.0 | — | % |
