В каталог
Ecomass® Compound 1050TU96
- Химическое семейство
- Полиамиды
Ecomass® compound 1050TU96 — это сплав полиамида, наполненный порошком вольфрама, который рекомендуется использовать в приложениях для ут Weighting, балансировки и радиационного экранирования. Этот сорт для литья под давлением известен своим высоким удельным весом, превосходной прочностью и жесткостью. Кроме того, это нетоксичный термопластик, который заменяет свинец.
Маркировки и сертификаты
- Нетоксичный
- Соответствует RoHS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование, Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Композитные материалы
- Пластики
- Методы обработки композитов
- Литье под давлением
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Медицинские устройства
- Радиационная защита
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы обработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Спорт и отдых
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
- Медицинские устройства и сборки
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Плотность
- 11000.0 - 11000.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Вольфрам
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Тяжелый пластик
- Высокая плотность
- Высокая удельная плотность
- Высокая рабочая температура
- Заменитель свинца
- Низкий запах
Идентификация
- Бренд
- Ecomass
- Название полимера
- Полиамид (неуказан)
- Полиамид (неуточненный)
Соответствие и маркировка
- Химические реестры
- AICS (Австралия)
- DSL (Канада)
- EINECS (ЕС)
- ENCS (Япония)
- IECSC (Китай)
- ISHL (Япония)
- KECI (Корея)
- PICCS (Филиппины)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Смеси и сплавы
- Полиамиды
Композитные материалы — Полимеры и смолы
- Термопластичные смолы
Технические данные
Таблица 1 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 11 | g/cc | ASTM D792 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Elongation at Break | 1.75 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strength | 34 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus | 6448 | MPa | ASTM D638 |
| Izod Impact Strength (notched) | 112 | J/m | ASTM D256 |
| Flexural Modulus | 4966 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | 49 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 66 psi) | 135 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 264 psi) | 121 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity | 0.21 | ohms/sq | ASTM D257 |
Таблица 5 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Temperature Range | 205 - 255 | °C | — |
| Mold Temperature Range | 55 - 85 | °C | — |
| Mold Shrinkage Rate | 0.5 - 0.6 | % | ASTM D955 |
| Pre-Drying Conditions (at 75°C) | 4 | Hours | — |
